孫健，鄭從欽

                       （安徽八一化工股份有限公司，安徽蚌埠233010）

    摘要：論述了GKH1600-NA臥式虹吸刮刀卸料離心機(jī)用于對酚的原料酚鈉的生產(chǎn)試驗(yàn)，對該離心機(jī)的生產(chǎn)能力、離心物料含水率、物料晶體的破損情況、勞動強(qiáng)度、能耗等作了分析，此設(shè)備應(yīng)用于對酚生產(chǎn)原料酚鈉的處理上可以滿足大規(guī)模生產(chǎn)的需要，達(dá)到降低勞動生產(chǎn)率，提高產(chǎn)品品質(zhì)的目的。

    關(guān)鍵詞：臥式刮刀卸料離心機(jī)；對硝基苯酚；應(yīng)用

    中圖分類號：TQ051.8+4文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A文章編號：1008-553X（2009）02-0054-02

    1.前言

    安徽八一化工股份有限公司擁有3萬噸對硝基苯酚鈉及2.5萬噸對硝基苯酚生產(chǎn)裝置，采用自產(chǎn)的對硝基氯苯、燒堿、鹽酸生產(chǎn)，主要為加氫對氨基苯酚配套原料，承上啟下，因此該裝置地位突出。隨著該公司4.5萬噸／年加氫對氨基苯酚的技改擴(kuò)建，作為原料對酚裝置的擴(kuò)能也是必需的。在擴(kuò)能過程中，如何在大噸位有機(jī)中間體傳統(tǒng)裝置上應(yīng)用高效、高性能設(shè)備來提高勞動生產(chǎn)率，對提高對酚質(zhì)量和減少雜質(zhì)尤為重要。

    2.試驗(yàn)?zāi)康?BR>
    為了進(jìn)一步搞好清潔文明生產(chǎn)，降低勞動強(qiáng)度，改善原有對硝基苯酚原料對硝基苯酚鈉離心分離生產(chǎn)產(chǎn)品的工作環(huán)境（原有采用抽濾槽抽濾后人工清槽方式），提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低生產(chǎn)能耗，減少廢水排放量，同時(shí)滿足對氨對對酚品質(zhì)的更高要求，公司選用了重慶江北機(jī) 械有限責(zé)任公司生產(chǎn)的GKH1600-NA臥式虹吸刮刀卸料離心機(jī)用于對酚的原料酚鈉生產(chǎn)試驗(yàn)。目的是檢驗(yàn)該離心機(jī)的生產(chǎn)能力、離心物料含水率、物料晶體的破損情況、勞動強(qiáng)度、能耗等性能，為對酚擴(kuò)能技改離心機(jī)的選型和完善改進(jìn)措施提供可靠的依據(jù)。

    3 試驗(yàn)結(jié)果及分析

    3.1離心機(jī)工作原理

    GKH1600-NA離心機(jī)借助變頻器啟動，當(dāng)離心機(jī)達(dá) 到最大轉(zhuǎn)速時(shí)，轉(zhuǎn)換成工頻運(yùn)轉(zhuǎn)，在工頻狀態(tài)下：進(jìn)料 （同時(shí)虹吸脫水）→輔助進(jìn)料（同時(shí)虹吸脫水）→脫水→ 卸料，不斷重復(fù)上述過程。

   3.2物料晶體的破損情況

    離心機(jī)工頻運(yùn)轉(zhuǎn)條件下：進(jìn)料→輔助進(jìn)料→虹吸脫水→卸料→加水調(diào)漿等過程，是在高速運(yùn)轉(zhuǎn)條件下進(jìn)行 （工頻），卸料時(shí)刮刀對酚鈉物料晶體破壞率達(dá)90％，晶 體顆粒較細(xì)，但對下一步酚鈉加水調(diào)漿（對酚配料）生產(chǎn) 對酚影響不大。

   3.3生產(chǎn)能力

    離心機(jī)單機(jī)生產(chǎn)周期見表1。

            

    每機(jī)平均用時(shí)6~7分鐘，每釜（手動）4.5機(jī)料，每釜 投料量1.95噸，則每小時(shí)生產(chǎn)能力為：

        1.95÷1.015÷0.72÷4.5×（60÷7）＝5.08噸

        1.95÷1.015÷0.72÷4.5×（60÷6）＝5.92噸

    每小時(shí)的生產(chǎn)能力在5.08~5.92噸之間，影響用時(shí) 的因素為物料的濃度，濃度高時(shí)用時(shí)短，濃度低時(shí)用時(shí) 長。平均每小時(shí)處理兩批物料，單批物料含量為72% 時(shí)，濕重：1.95÷1.015÷0.72＝2.67噸,兩批物料濕重： 2.67×2＝5.34噸/h。

    3.4離心及物料含水率

     從物料的含水率分析，使用GKH1600-NA臥式虹吸刮刀卸料離心機(jī)離心后的物料含水率低，酚鈉含量在 72%~78％，見表2。

            

    使用GKH1600-NA離心機(jī)甩出的酚鈉含水率降 低，母液夾帶量減少，雜質(zhì)量相應(yīng)也減少，對酚外觀一致 （米白色），對酚品質(zhì)相應(yīng)地提高了0.1%～0.2％（比抽濾槽、一體化調(diào)漿鍋生產(chǎn)酚鈉做出的對酚）。而使用抽濾槽 抽濾，酚鈉含量在60%～65％，多帶入母液5%~12%，這些母液是造成對酚外觀不一的主要原因。

    3.5跑冒滴漏情況和勞動強(qiáng)度

    使用GKH1600-NA臥式虹吸刮刀卸料離心機(jī)，跑冒滴漏現(xiàn)象相應(yīng)減少，因?yàn)V布破損造成產(chǎn)品收率低的可能性降低到最小，因人工帶料造成的環(huán)境問題得到解 決，同時(shí)改善了勞動環(huán)境。

    使用GKH1600-NA臥式虹吸刮刀卸料離心機(jī)對比 濾槽人工出料，勞動強(qiáng)度大大減輕，改善了工作環(huán)境，與一體化調(diào)漿鍋相比，操作人員相當(dāng)（手動），操作面小。

    3.6能耗

    GKH1600-NA臥式虹吸刮刀卸料離心機(jī)主電機(jī)功 率為132 KW，液壓油泵電機(jī)功率為5.5 KW，潤滑油泵 電機(jī)功率為0.25 KW，螺旋減速機(jī)功率為3 KW，總計(jì)電 機(jī)功率為140.75 KW。

    現(xiàn)在使用抽濾槽抽濾真空泵每臺電機(jī)功率為 22KW，5臺一起抽濾，共計(jì)110 KW。5臺一體化調(diào)漿鍋， 3臺抽濾槽產(chǎn)量為5.133噸/h（純品）。按產(chǎn)量計(jì)算，1臺 GKH1600-NA臥式虹吸刮刀卸料離心機(jī)3.843噸/h（純 品）相當(dāng)于6臺一體調(diào)漿鍋、抽濾槽的產(chǎn)量。

    GKH1600-NA臥式虹吸刮刀卸料離心機(jī)功率比抽濾槽 抽濾大30.75 KW，由于酚鈉結(jié)晶液濃度不穩(wěn)定，兩者可 比性存在較大差異。

    3.7 GKH1600-NA臥式虹吸刮刀卸料離心機(jī)存在的問題

    （1）自動進(jìn)、卸料需要進(jìn)一步磨合。原因?yàn)橹鬟M(jìn)料 一次性時(shí)間長，離心機(jī)電流大，進(jìn)機(jī)物料濃度不均，造成 布料不均，振動大。即使偶而自動進(jìn)、卸料實(shí)現(xiàn)，因料層 厚度薄，易造成產(chǎn)能過低。因此，需改進(jìn)進(jìn)料方式，一定 要使進(jìn)料濃度恒定（大于30％）。

    （2）該機(jī)使用中自動消振效果不好。

    （3）設(shè)計(jì)時(shí)缺變頻剎車，緊急剎車時(shí)速差過大，存 在安全隱患。

    （4）對維修人員的技術(shù)、技能要求比較高，要經(jīng)過 專業(yè)培訓(xùn)。

    （5）維修費(fèi)用要比濾槽、一體化調(diào)漿鍋高。

    3.8 GKH1600-NA臥式虹吸刮刀卸料離心機(jī)的優(yōu)點(diǎn)

    （1）提高酚鈉產(chǎn)品品質(zhì)，降低物料含水率，副產(chǎn)物 夾帶量減少。

    （2）生產(chǎn)的對酚品質(zhì)比真空抽濾生產(chǎn)出的對酚品 質(zhì)高出0.1％~0.2％。

    （3）離心機(jī)殘留濾餅可通過熱水溶解，溶后的水滌 液，用刮刀刮出，同時(shí)也達(dá)到清洗刮刀的目的。刮出的液 用于酚鈉調(diào)漿，剩余的洗滌液再利用虹吸到調(diào)漿鍋內(nèi)， 不增加任何廢水，相應(yīng)減少額外廢水量。

    （4）使用泵打料用時(shí)17~20分鐘，而原工藝使用自然放料需30分鐘，節(jié)省了臺時(shí)。

    （5）由于調(diào)漿和脫水同時(shí)進(jìn)行，節(jié)省了臺時(shí)。通過試驗(yàn)，我們可以看出GKH1600-NA臥式虹吸 刮刀離心機(jī)具有降低物料含水率，改善勞動環(huán)境，降低勞動強(qiáng)度等優(yōu)點(diǎn)，因此采用此種設(shè)備應(yīng)用于對酚生產(chǎn)原料酚鈉的處理上可以滿足大規(guī)模生產(chǎn)需要，而且達(dá)到降低勞動生產(chǎn)率，提高產(chǎn)品品質(zhì)的目的。