高效節(jié)能果蔬熱風(fēng)烘干設(shè)備

作者: 2014年08月07日 來源: 瀏覽量:
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常州盛泰干燥設(shè)備有限公司經(jīng)過多年的開發(fā),研制出具有國(guó)際領(lǐng)先水平的果蔬脫水設(shè)備—SD循環(huán)式多功能烘干機(jī),是專門適用于各種水果、蔬菜、水產(chǎn)品、藥材等農(nóng)產(chǎn)品脫水的成套設(shè)備。

高效節(jié)能果蔬熱風(fēng)烘干設(shè)備

      常州盛泰干燥設(shè)備有限公司經(jīng)過多年的開發(fā),研制出具有國(guó)際領(lǐng)先水平的果蔬脫水設(shè)備—SD循環(huán)式多功能烘干機(jī),是專門適用于各種水果、蔬菜、水產(chǎn)品、藥材等農(nóng)產(chǎn)品脫水的成套設(shè)備。
      SD循環(huán)式多功能烘干機(jī)在脫水蔬菜主產(chǎn)區(qū)遼寧、貴州、內(nèi)蒙、寧夏、新疆等地區(qū),得到廣泛應(yīng)用,先后建成多條生產(chǎn)線,進(jìn)行生產(chǎn)技術(shù)和設(shè)備的更新改造,解決辣椒蔬菜、花生、枸杞脫水生產(chǎn)企業(yè)高耗能的問題和提高產(chǎn)品質(zhì)量問題。
      SD循環(huán)式多功能系列烘干機(jī)的主要優(yōu)點(diǎn):節(jié)煤、節(jié)電、省人工、烘干均勻、產(chǎn)品質(zhì)量好,單位能耗比傳統(tǒng)的烘干機(jī)低50%。
我國(guó)是水果蔬菜生產(chǎn)大國(guó),自加入WTO后隨著貿(mào)易全球化的不斷深入,國(guó)際貿(mào)易量不斷增大,尤其是蔬菜,2002年以來每年的出口總量都為世界第一。然而我國(guó)出口的水果蔬菜主要是生鮮或冷凍的原初產(chǎn)品,能夠在國(guó)際貿(mào)易中有競(jìng)爭(zhēng)力主要是由于原料成本低,價(jià)格優(yōu)勢(shì)明顯,但經(jīng)濟(jì)附加值遠(yuǎn)不及經(jīng)過深加工的水果蔬菜。如何提高我國(guó)農(nóng)產(chǎn)品的附加值提高經(jīng)濟(jì)消息需要我國(guó)的農(nóng)產(chǎn)品抓住與國(guó)際市場(chǎng)全面接軌的大好時(shí)機(jī),積極有效地對(duì)農(nóng)產(chǎn)品的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)進(jìn)行優(yōu)化,大力發(fā)展農(nóng)產(chǎn)品的精深加工,進(jìn)一步增加出口創(chuàng)匯。其中大力發(fā)展脫水蔬菜加工產(chǎn)業(yè)是農(nóng)產(chǎn)品加工中很有發(fā)展前景的產(chǎn)業(yè),脫水蔬菜有著極大的市場(chǎng)空間和豐厚的利潤(rùn)回報(bào),當(dāng)前國(guó)內(nèi)外對(duì)于脫水蔬菜的需求量每年以30%的速度在不斷增大,同比原初蔬菜的經(jīng)濟(jì)價(jià)值,脫水蔬菜價(jià)值是原初蔬菜的十倍。但是,當(dāng)前國(guó)內(nèi)蔬菜脫水加工絕大多數(shù)還停留在原始的加工方式上。無論是生產(chǎn)加工效率還是產(chǎn)品質(zhì)量都遠(yuǎn)不能適應(yīng)高速發(fā)展的市場(chǎng)需求,更談不上參與國(guó)際市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)??v觀國(guó)內(nèi)脫水蔬菜加工,熱風(fēng)烘干設(shè)備占脫水蔬菜加工設(shè)備的90%以上。當(dāng)前我國(guó)的烘干設(shè)備面臨著這樣兩種情況:一方面果蔬熱風(fēng)烘干設(shè)備市場(chǎng)需求量很大。據(jù)國(guó)家海關(guān)總署統(tǒng)計(jì),近幾年我國(guó)脫水蔬菜出口量每年以30%的速度增加,中國(guó)脫水蔬菜出口量約占世界總產(chǎn)量的2/3。但目前脫水蔬菜在國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)的需求缺口依然比較大,根據(jù)調(diào)查顯示國(guó)際市場(chǎng)和國(guó)內(nèi)市場(chǎng)對(duì)脫水蔬菜的年需求缺口均在5萬噸以上。我國(guó)雖然是世界第一蔬菜生產(chǎn)國(guó),但脫水蔬菜產(chǎn)業(yè)還處在一個(gè)較低的發(fā)展水平,制約脫水蔬菜產(chǎn)業(yè)發(fā)展最主要的缺少高效節(jié)能的脫水加工設(shè)備。熱風(fēng)烘干設(shè)備是脫水蔬菜加工設(shè)備中應(yīng)用最廣泛最經(jīng)濟(jì)的設(shè)備,因此熱風(fēng)烘干設(shè)備市場(chǎng)需求量最大前景最廣闊。
      另一方面是我國(guó)現(xiàn)有的絕大部分烘干設(shè)備落后,能耗高,處理量小、產(chǎn)品質(zhì)量差。現(xiàn)有脫水蔬菜烘干設(shè)備基本以箱式烘干機(jī)、帶式烘干機(jī)、傳統(tǒng)隧道式烘干機(jī)為主。單條線生產(chǎn)量低,缺少規(guī)?;a(chǎn)所需的大型脫水設(shè)備;并且能耗高、效率低,烘干不均勻,產(chǎn)品質(zhì)量差。以箱式烘干機(jī)為例,箱式烘干機(jī)中各自獨(dú)立的烘干箱靠人工翻動(dòng)蔬菜脫水,并且在高溫中作業(yè),工人勞動(dòng)強(qiáng)度很大;烘干的產(chǎn)品品質(zhì)很低;用箱式烘干機(jī)生產(chǎn)一噸干菜耗煤6.2噸,平均每脫水一千克耗煤9251千焦(每千克煤發(fā)熱量按20890千焦計(jì)算),另外烘干一噸干菜耗電921度(箱式烘干機(jī)每千克脫水耗電0.06度)。
      出現(xiàn)這些情況主要是由于設(shè)備本身存在缺陷和不足。目前國(guó)內(nèi)的這些烘干設(shè)備基本上都是以純凈熱風(fēng)做熱源。傳統(tǒng)隧道式烘干機(jī),采用順流送風(fēng)方式,或者逆流送風(fēng)方式進(jìn)行烘干。這些送風(fēng)方式存在一個(gè)共同的缺點(diǎn)是:物料烘干不均。同一批物料,部分物料含水量已經(jīng)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn),還有部分物料的含水量仍然超標(biāo)。這時(shí),如果停止烘干,有些物料含水量過高,達(dá)不到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),如果繼續(xù)烘干,則部分物料將會(huì)過干,既增加烘干成本,又降低了產(chǎn)量,產(chǎn)品顏色嚴(yán)重改變。烘干不均的主要原因是:送風(fēng)不均。在烘干機(jī)內(nèi)熱風(fēng)流動(dòng)的同一橫截面,有的部位熱風(fēng)流動(dòng)量大,物料烘干就快,有的部位熱風(fēng)流動(dòng)量小,物料烘干就慢。無論是順流送風(fēng)、還是逆流送風(fēng)都存在因送風(fēng)不均產(chǎn)生的烘干不均的問題,造成烘干成本據(jù)高不下。
      由于烘干不均的難題沒有解決,國(guó)內(nèi)工業(yè)生產(chǎn)和農(nóng)副產(chǎn)品烘干設(shè)備一直不能形成生產(chǎn)規(guī)模較大的生產(chǎn)線,目前最大的單臺(tái)生產(chǎn)線是5噸。針對(duì)這些難點(diǎn)和重點(diǎn),如何提高生產(chǎn)規(guī)模、降低能耗、提高產(chǎn)品質(zhì)量需要改善傳統(tǒng)的烘干加工設(shè)備。近年來經(jīng)過反復(fù)的設(shè)計(jì)、試驗(yàn)和完善,常州江河干燥設(shè)備有限公司研制出了高效節(jié)能的熱風(fēng)烘干設(shè)備——SD循環(huán)式多功能烘干機(jī)。
     首先采用主風(fēng)道等壓式送風(fēng)和副風(fēng)道循環(huán)送風(fēng)方式,解決送風(fēng)不均帶來的烘干不均的難題,主風(fēng)道設(shè)計(jì)一種等壓室,形成等壓主送風(fēng)系統(tǒng),在等壓室內(nèi)安裝有調(diào)風(fēng)裝置,可以靈活方便的調(diào)整風(fēng)向,初步實(shí)現(xiàn)了均勻送風(fēng)。又設(shè)計(jì)了一條副風(fēng)道(循環(huán)送風(fēng)系統(tǒng))。副風(fēng)道由余熱回收器、副風(fēng)機(jī)、送風(fēng)系統(tǒng)組成。在熱風(fēng)爐的煙道中設(shè)計(jì)安裝一臺(tái)余熱回收器,將煙氣余熱有效回收利用,再把余熱利用副風(fēng)機(jī)送入烘干機(jī)的循環(huán)送風(fēng)系統(tǒng),在烘干機(jī)內(nèi)局部區(qū)域形成立體送風(fēng)帶,將熱量送至烘干機(jī)的任何角落,從而實(shí)現(xiàn)了均勻送風(fēng),解決了烘干不均的難題,提高了產(chǎn)品的烘干質(zhì)量和產(chǎn)量,由于煙氣余熱的有效利用,大大降低了生產(chǎn)成本。
      該SD循環(huán)式多功能烘干機(jī)包括主風(fēng)管、熱風(fēng)箱、主風(fēng)機(jī)、熱風(fēng)爐、余熱回收器、副風(fēng)機(jī)、副風(fēng)道、煙囪、除塵器、煙氣引風(fēng)機(jī)、烘干隧道窯、頂推機(jī)等主要部件。
 
     其中主要工作部分包括:烘干隧道窯、熱風(fēng)爐、余熱回收器。烘干隧道窯是一個(gè)由保溫材料制成的、橫截面為矩形的長(zhǎng)通道,在其底面鋪設(shè)有軌道,在軌道上有多輛可以沿軌道移動(dòng)的物料小車。熱風(fēng)爐包括燃燒室部分、換熱器部分和煙氣引風(fēng)系統(tǒng),燃燒室的作用是通過燃燒燃煤產(chǎn)生高溫?zé)煔猓瑹煔庖L(fēng)系統(tǒng)的作用是使上述高溫?zé)煔鈴娜紵页霭l(fā),經(jīng)換熱器部分、余熱回收器、除塵系統(tǒng)、煙囪而被排入到大氣中。余熱回收器除了具有能夠增加煙氣與熱風(fēng)之間的熱交換、提高換熱效率的作用之外,還具有在烘干隧道窯中產(chǎn)生熱風(fēng)氣流旋渦、大大改善烘干均勻度的作用。
      烘干機(jī)工作時(shí),由主風(fēng)機(jī)從大氣中吸入的環(huán)境空氣經(jīng)管路被送入到熱風(fēng)爐中,通過與熱風(fēng)爐燃燒室中燃燒的燃煤所產(chǎn)生的煙氣進(jìn)行熱交換而被加熱,成為了所謂的熱風(fēng)。隨后熱風(fēng)經(jīng)熱風(fēng)箱和管路被送到烘干隧道窯中。盛載著物料的物料小車隊(duì)列在軌道上是沿逆著熱風(fēng)流動(dòng)的方向間歇移動(dòng)的。依小車隊(duì)列的運(yùn)動(dòng)方向來看,當(dāng)位于最前端的小車上的物料水分含量降到預(yù)定數(shù)值后,該物料小車被人工地拉出烘干隧道窯(也可根據(jù)客戶實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化),并且被送入到冷卻風(fēng)室,以便對(duì)物料進(jìn)行冷卻,冷卻后的物料可達(dá)到最終要求的水分含量;與此同時(shí),頂推機(jī)在小車隊(duì)列的后端進(jìn)行頂推操作,使小車隊(duì)列向前移動(dòng)一個(gè)小車長(zhǎng)度的距離;隨后在頂推機(jī)與小車隊(duì)列之間加入一輛放置了待烘干物料的小車。上述過程不斷地重復(fù),使得從小車隊(duì)列后端進(jìn)入的小車間歇地前移,同時(shí)小車上的物料水分含量不斷地降低,最終達(dá)到符合要求的含水量。
      SD循環(huán)式多功能烘干機(jī)在實(shí)際的脫水蔬菜加工中,同比傳統(tǒng)的烘干機(jī)該設(shè)備高效節(jié)能、生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量有明顯改善、創(chuàng)造的經(jīng)濟(jì)效益明顯提高。統(tǒng)計(jì)分析的結(jié)果如下:
      1.SD循環(huán)式多功能烘干機(jī)實(shí)現(xiàn)日處理原料1~60噸的生產(chǎn)能力;
      2.生產(chǎn)的脫水蔬菜產(chǎn)品烘干水分不均勻度保證在3%以下;              
      3.實(shí)現(xiàn)了每脫水1千克能耗在5000千焦以下;
      4.生產(chǎn)的脫水蔬菜的質(zhì)量明顯提高,成品色澤與原有蔬菜色澤基本一致;具有原蔬菜的氣味;衛(wèi)生指標(biāo)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn);
      5、同比傳統(tǒng)的烘干機(jī)生產(chǎn)成本同比下降50%以上。
 
 
 
 
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