搪玻璃修補(bǔ)的探討

搪玻璃設(shè)備是醫(yī)藥化工行業(yè)大量使用的設(shè)備，然而由于沖擊或應(yīng)力釋放的原因，又是容易損壞的設(shè)備，幾乎每個(gè)企業(yè)每年都會(huì)遇到搪玻璃設(shè)備由于種種原因損壞。對(duì)搪玻璃設(shè)備來講，即使是局部的損壞，也往往失去使用價(jià)值，以往都是更新，這對(duì)企業(yè)損失很大。對(duì)搪玻璃設(shè)備制造廠來講，也有個(gè)售后服務(wù)的問題。新材料的出現(xiàn)，無疑給設(shè)備的修補(bǔ)帶來一次新的革命。本人在基層的幾年工作經(jīng)驗(yàn)認(rèn)為：1311陶瓷R金屬+1321陶瓷S金屬修補(bǔ)搪玻璃是最理想的材料。

一、陶瓷金屬性能

陶瓷金屬是一種由高分子聚合物和極微小的陶瓷金屬顆粒組成的雙雙組份材料。陶瓷金屬顆粒是在鼓風(fēng)爐和電爐內(nèi)，在超高溫下把鋼和硅霧化然后立即冷卻至結(jié)晶點(diǎn)以下而形成極微小的顆粒，它具有硅/鋼合金的硬芯，其外包裹著金屬化玻璃。這種新的微粒既有金屬的特點(diǎn)，十分堅(jiān)硬和有韌性，又有優(yōu)良的耐腐蝕性能。此外，這種微粒能與高聚物中活性分子相互結(jié)合，發(fā)展成巨大的分子鏈，同時(shí)也能與基體分子形成牢固的連接，常溫“分子焊接”。

陶瓷金屬具有磁性，但不導(dǎo)電，因此不會(huì)發(fā)生因電位不同而產(chǎn)生的電化學(xué)腐蝕，使它成為優(yōu)良的耐腐蝕材料，同時(shí)也適用搪玻璃設(shè)備所需的絕緣性能。陶瓷金屬最高使用溫度為230℃，最低使用溫度為-55℃。修補(bǔ)搪玻璃設(shè)備材料采用陶瓷R金屬和陶瓷S金屬。陶瓷R金屬是糊狀雙組份材料，基料為深灰色，固化劑為白色，主要用于修復(fù)尺寸和填充坑面用。具有“無坍落”特性，在朝天面和垂直面上應(yīng)用，效果特別明顯。陶瓷S金屬也是雙組份材料，基料為糊狀淺藍(lán)色，固化劑為液狀紫色，混合后為藍(lán)色。主要用于面層，涂刷在陶瓷R金屬表面，具有高的耐腐蝕性，流平性很好，表面光滑。

二、陶瓷金屬的修補(bǔ)工藝

表面處理：各種粘結(jié)劑，凡表面粘結(jié)者對(duì)表面都要求表面處理。表面必須清潔、堅(jiān)固、干燥并要求表面粗糙。表面處理好壞直接影響施工質(zhì)量。

    （一）、陶瓷R金屬表面處理及施工要點(diǎn)

（1）金屬表面處理

1）對(duì)金屬表面進(jìn)行銼磨，噴砂或砂輪打磨處理，使金屬表面裸露本色，再用清洗劑進(jìn)行表面清洗，如有油污需用火焰吹去表面細(xì)縫深處的油污。

注：a.噴砂標(biāo)準(zhǔn)：中國(guó)標(biāo)準(zhǔn)  GB8923-88Sa3

b.砂料：用棱角磨料而不能用圓型磨料。

c.噴砂后應(yīng)盡快修復(fù)，以免再氧化。

2）被修復(fù)部位有裂紋的應(yīng)在裂紋兩端打洞固定裂縫，長(zhǎng)的裂縫應(yīng)在裂紋兩側(cè)開洞，攻螺紋，用螺絲和壓板固定，間距3″～4″。

3）所有裂紋用打磨機(jī)成V型槽

4）如有孔可先用軟鉛、軟木塞或木塞堵死，然后表面清理。

5）對(duì)鹽污染的表面，如海水，在噴砂后放置24小時(shí)，以至化學(xué)介質(zhì)析出表面，然后再進(jìn)行一次噴砂處理除去這些雜質(zhì)，如有必要可重復(fù)上述步驟，直至這些介質(zhì)除凈。

6）最后用清洗劑清洗，然后涂復(fù)。

（2）搪玻璃表面處理

對(duì)于搪玻璃表面進(jìn)行銼磨，噴砂或砂輪打磨處理，去除搪玻璃表面釉，但不損壞搪玻璃基體。再用清洗劑進(jìn)行表面清洗。

其他同金屬表面處理。

2、配料

將基料與固化劑全部倒出在工作板上，充分混合以至成均勻的深灰色膠料。

注：在低溫下混合：

在低于5℃時(shí)，為使混合容易，可將基料與固化劑各自加熱至20～25℃后再進(jìn)行混合。

使用時(shí)間：

從混合開始，貝爾佐納陶瓷R金屬必須在下述時(shí)間內(nèi)用完：

混合比率：

如需量少時(shí)，請(qǐng)按下述比配料：

3份（基料）：1份（固化劑）—體積比。

5份（基科）：1份（固化劑）—重量比。

單位重量體積：

混合后的陶瓷R金屬每公斤體積413cm3。

3、貝爾佐鈉陶瓷R金屬施工操作

1）為獲得滿意的效果，下述條件下不能施工：

（1）溫度低于5℃或相對(duì)濕度大于90%；

（2）雨天、雪天、大霧天；

（3）金屬表面潮濕或冷凝而導(dǎo)致表面潮濕。

2）操作步驟：

（1）用塑料刮刀直接將陶瓷R金屬敷于被修復(fù)的表面

（2）在需修復(fù)的表面上用力并朝排氣有力的方向密實(shí)地壓入修補(bǔ)劑，以便趕出氣泡，確保修補(bǔ)劑與金屬完全接觸。

（3）用塑料刮刀將陶瓷R金屬刮成所需外型。

注：清洗

所有混合和施工的工具在施工完畢后應(yīng)立即用清洗劑清洗干凈。

4、固化時(shí)間

在下述條件下陶瓷R金屬固化時(shí)間如下：

上述條件在厚度約為0.6cm下進(jìn)行，厚度增加，時(shí)間縮短，厚度減薄，時(shí)間增長(zhǎng)。

5、固化后的陶瓷R金屬的機(jī)械加工

陶瓷R金屬固化后進(jìn)行切削加工是很困難的。

在上述固化時(shí)間第二欄的條件下，盡快地進(jìn)行磨削加工是可行的。

6、陶瓷R金屬的多層施工

當(dāng)?shù)谝粚邮┕ね戤吅蠛偷谝粚舆€處于軟的狀態(tài)，（20℃小于2小時(shí)）應(yīng)盡快進(jìn)行第二層施工。

如果外涂層超過了上述時(shí)間，表面必須打毛，在下道施工貝爾佐陶瓷金屬之前進(jìn)行打磨或去毛刺噴砂處理。

（二）、陶瓷S金屬表面處理及施工要點(diǎn)

    1、表面處理

在已有貝爾佐納陶瓷R金屬施工操作：

（1）在氣溫15～25℃時(shí)，在貝爾佐納陶瓷R金屬層施工后2小時(shí)內(nèi)進(jìn)行涂復(fù)，可不需任何表面處理；

（2）如果超過上述時(shí)間，必須將貝爾佐納陶瓷R金屬打毛，采用噴砂更好，然后再進(jìn)行貝爾佐納陶瓷S金屬施工。

2、配料

將聽內(nèi)固化劑全部倒入基料罐內(nèi)，充分混合至色調(diào)均勻。

注：在低于5℃時(shí)，為混合方便，可將基料和固化劑加熱至20～25℃后時(shí)行混合。

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