“目前裝置正在停工消缺,但冷焦水罐系統(tǒng)補(bǔ)氮流量竟然高達(dá)1400標(biāo)立/小時(shí)?是不是有地方泄漏了?”近日,廣州石化煉油三部2號(hào)焦化裝置一班副班長(zhǎng)鄧杰勇參加完夜班交接班后,在查看裝置運(yùn)行數(shù)據(jù)時(shí)發(fā)現(xiàn)了這個(gè)問題,細(xì)心的他對(duì)這個(gè)異常數(shù)據(jù)馬上警覺起來(lái)。
2號(hào)焦化裝置冷焦水罐系統(tǒng)由1個(gè)冷焦水緩沖罐,1個(gè)水封罐,2個(gè)沉降罐以及1個(gè)污油回收罐組成,用于回收、分離冷卻焦炭后的油水,其罐頂氣相壓力通過水封罐和補(bǔ)充氮?dú)鈦?lái)平衡。冷焦水緩沖罐頂?shù)乃夤迌?nèi)有一定量的新鮮水,既可以防止緩沖罐頂?shù)膹U氣溢出,又可以阻隔空氣進(jìn)入該罐而發(fā)生閃爆。
帶著疑問,鄧杰勇首先查看了補(bǔ)充氮?dú)庹{(diào)節(jié)閥開度的趨勢(shì)圖,發(fā)現(xiàn)調(diào)節(jié)閥是全開的,與1400標(biāo)立/小時(shí)的流量相符。他又仔細(xì)查看了水封罐液位趨勢(shì)及水封罐補(bǔ)新鮮水情況,結(jié)果發(fā)現(xiàn),水封罐液位在補(bǔ)新鮮水調(diào)節(jié)閥全開的情況下也沒有上升,水封罐液位過低而失去了“水封”作用,導(dǎo)致冷焦水罐頂壓力一直處于較低狀態(tài),造成系統(tǒng)自動(dòng)全開補(bǔ)氮調(diào)節(jié)閥來(lái)維持壓力。
“一定是水封罐新鮮水補(bǔ)水系統(tǒng)出現(xiàn)了問題,水封罐液位長(zhǎng)時(shí)間過低,冷焦水緩沖罐里的廢氣容易沖破水封罐密封排到大氣中去,或者外界空氣倒竄進(jìn)罐內(nèi),從而導(dǎo)致安全環(huán)保事故!”鄧杰勇意識(shí)到問題的嚴(yán)重性,立刻趕往現(xiàn)場(chǎng)檢查。
經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn),現(xiàn)場(chǎng)水封罐新鮮水管線堵塞,無(wú)法往罐里補(bǔ)充新鮮水,導(dǎo)致水封罐液位過低。在鄧杰勇及其班員的共同努力下,補(bǔ)水管線順利疏通,系統(tǒng)恢復(fù)正常運(yùn)行,一起安全環(huán)保隱患被成功排除。
標(biāo)簽:廣州石化 對(duì)異常數(shù)據(jù) 一追到底
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