“十一”黃金周之前,南京開(kāi)發(fā)區(qū)企業(yè)長(zhǎng)江工業(yè)爐科技有限公司副總經(jīng)理周皓剛剛風(fēng)塵仆仆地從美國(guó)阿肯色州小石城趕回南京。不久前,該公司將一條“無(wú)料筐輥棒式連續(xù)爐”設(shè)備賣(mài)到了該城,價(jià)格超過(guò)百萬(wàn)美元。這套設(shè)備將用于高端汽車(chē)輪轂的生產(chǎn)制造,制成品將供應(yīng)美國(guó)通用、福特等全球知名的汽車(chē)巨頭。
“汽車(chē)輪轂是鋁合金的,但眾所周知,鋁合金很軟,不能承重。它要變成合格的工業(yè)產(chǎn)品,必須經(jīng)過(guò)熱加工處理設(shè)備的專(zhuān)業(yè)處理?!遍L(zhǎng)爐集團(tuán)董事長(zhǎng)周德福介紹,經(jīng)過(guò)壓鑄機(jī)壓鑄之后的輪轂產(chǎn)品,必須進(jìn)入熱處理設(shè)備,加熱到545℃后再淬火,增加其強(qiáng)度,然后還要再經(jīng)過(guò)熱處理設(shè)備回火,增加其柔韌性。
長(zhǎng)爐集團(tuán)賣(mài)到美國(guó)的“無(wú)料筐輥棒式連續(xù)爐”,就是一套自主研發(fā)的高科技熱處理設(shè)備。這套設(shè)備全部采用自動(dòng)化控制,與傳統(tǒng)產(chǎn)品相比,不僅可以節(jié)約40%的電、天然氣、液化氣等能源,還能將生產(chǎn)效率提高60%?!斑^(guò)去的老式設(shè)備,輪轂需要工人一個(gè)一個(gè)裝上,熱處理后再一個(gè)一個(gè)卸下來(lái),不僅需要大量人力,勞動(dòng)強(qiáng)度也大。而使用我們這套生產(chǎn)線,輪轂什么時(shí)間進(jìn)爐,多長(zhǎng)時(shí)間走多少距離,需要多少溫度,全部由電腦控制,不需要人工。一條生產(chǎn)線以前需要20個(gè)人,現(xiàn)在只需要2個(gè)人,負(fù)責(zé)檢查監(jiān)管即可?!敝艿赂Uf(shuō)。
“目前,這種自動(dòng)化水平的熱處理設(shè)備國(guó)內(nèi)只有長(zhǎng)爐能做。而與國(guó)外同等技術(shù)水平的裝備相比,他們賣(mài)3000萬(wàn)左右一套,而我們只賣(mài)650萬(wàn)-700萬(wàn)人民幣?!敝艿赂Uf(shuō),國(guó)內(nèi)的輪轂熱處理設(shè)備市場(chǎng)幾乎被南京長(zhǎng)爐集團(tuán)壟斷,設(shè)備還走出國(guó)門(mén),出口到五大洲多個(gè)國(guó)家和地區(qū)。除美國(guó)外,客戶(hù)還包括法國(guó)、匈牙利、土耳其、墨西哥等多個(gè)國(guó)家。
不僅僅是汽車(chē)輪轂產(chǎn)品,軸承、齒輪等機(jī)械零部件,在生產(chǎn)中均需要經(jīng)過(guò)熱加工處理,以增強(qiáng)金屬?gòu)?qiáng)度和韌度和產(chǎn)品使用壽命。因而,熱加工處理設(shè)備是機(jī)械設(shè)備制造的關(guān)鍵領(lǐng)域,而我國(guó)的相關(guān)產(chǎn)業(yè)技術(shù)水平一直是塊短板。
“國(guó)外機(jī)械工業(yè)產(chǎn)品為什么即耐用、壽命又長(zhǎng)?很大一個(gè)原因是他們的零部件熱處理水平高,產(chǎn)品強(qiáng)度高、韌度好?!敝艿赂Uf(shuō),自己1983年進(jìn)入這個(gè)行業(yè),當(dāng)時(shí)長(zhǎng)爐集團(tuán)前身還是個(gè)鄉(xiāng)鎮(zhèn)集體企業(yè),和所有鄉(xiāng)鎮(zhèn)小廠一樣,生產(chǎn)著幾萬(wàn)塊一臺(tái)的小單體爐,產(chǎn)品附加值低,缺乏技術(shù)含量。但他一直在琢磨,如何能夠生產(chǎn)出技術(shù)趕超國(guó)際先進(jìn)水平的產(chǎn)品。
“1993年我到廣東佛山去,看到了一條美國(guó)生產(chǎn)的輪轂熱處理生產(chǎn)線,很受觸動(dòng)。在感嘆別人技術(shù)水平的同時(shí),覺(jué)得我們也應(yīng)該能做出相同的產(chǎn)品。我來(lái)來(lái)回回看了它3次,回來(lái)之后就研究,要研發(fā)同類(lèi)高技術(shù)產(chǎn)品。”2000年,長(zhǎng)爐集團(tuán)前身在頻臨破產(chǎn)的情況下進(jìn)行了改制,周德福放手組建了研發(fā)團(tuán)隊(duì),前前后后花費(fèi)了上千萬(wàn)元,經(jīng)過(guò)4年攻關(guān),終于做出了一代產(chǎn)品。如今,這套生產(chǎn)線已經(jīng)研發(fā)到了第四代,在做到國(guó)內(nèi)最先進(jìn)的同時(shí),性能還超過(guò)了美國(guó)同類(lèi)產(chǎn)品。而長(zhǎng)爐集團(tuán)也從一個(gè)鄉(xiāng)鎮(zhèn)小廠,發(fā)展成為江蘇省認(rèn)定的高新技術(shù)企業(yè),在有色金屬熱處理裝備領(lǐng)域居于全國(guó)領(lǐng)先地位,在整個(gè)熱處理裝備制造行業(yè)也闖進(jìn)前十名。
“很多人問(wèn)我發(fā)展的訣竅。我覺(jué)得關(guān)鍵就在于敢不敢去創(chuàng)新?敢不敢放開(kāi)手去研發(fā)?創(chuàng)新是有風(fēng)險(xiǎn)的,如果你沒(méi)有膽量,你就不敢去做。”他說(shuō),當(dāng)初冒著風(fēng)險(xiǎn)搞研發(fā),根源是對(duì)中國(guó)高端裝備制造行業(yè)的發(fā)展前景深具信心。
目前,長(zhǎng)爐集團(tuán)除了為汽車(chē)、飛機(jī)制造等行業(yè)提供高端裝備外,還進(jìn)入軍工生產(chǎn)裝備制造市場(chǎng),為我國(guó)火箭、衛(wèi)星、宇宙飛船、導(dǎo)彈等高精尖軍工制造提供高端制造裝備。據(jù)悉,“神舟五號(hào)”返回艙在制造時(shí),就是在該公司生產(chǎn)的熱處理設(shè)備中進(jìn)行熱加工處理的。