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VOCs循環(huán)脫附分流回收吸附凈化技術

作者: 2016年05月16日 來源: 瀏覽量:
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【技術名稱】   揮發(fā)性有機氣體(VOCs)循環(huán)脫附分流回收吸附凈化技術   【技術內(nèi)容】   采用活性炭作為吸附劑,采用惰性氣體循環(huán)加熱脫附分流冷凝回收的工藝對有機氣體進行凈化和回收。回收液通過后續(xù)的精制

  【技術名稱】

  揮發(fā)性有機氣體(VOCs)循環(huán)脫附分流回收吸附凈化技術

  【技術內(nèi)容】

  采用活性炭作為吸附劑,采用惰性氣體循環(huán)加熱脫附分流冷凝回收的工藝對有機氣體進行凈化和回收?;厥找和ㄟ^后續(xù)的精制工藝可實現(xiàn)有機物的循環(huán)利用。

  該技術對有機氣體成分的凈化回收效率一般大于90%,也可達95%以上。單位投資大致為9~24萬元/千(m3h-1),回收有機物的成本大致為700~3000元/噸。

  該技術通過5年的開發(fā)示范,目前已成熟、穩(wěn)定,可實現(xiàn)自動化運行。但由于有機氣體處理設備安全設施配置要求較高等因素、投資費用相對一般的環(huán)保凈化設備較高。

  該技術適用于石油,化工及制藥工業(yè),涂裝、印刷、涂布,漆包線、金屬及薄膜除油,食品,煙草,種子油萃取工業(yè),及其他使用有機溶劑或C4-C12石油烴的工藝過程。

  【適用范圍】

  石油化工、制藥、印刷、表面涂裝、涂布等

 

  典型案例

  【案例名稱】

  集裝箱涂裝烘房有機氣體凈化工程

  【項目概況】

  本項目于2008年5月開始設計制造,2008年10月建成運行。

  【主要工藝原理】

  工程的廢氣設計流量5000m3/h,氣體中主要含有二甲苯(50~60%)、100號溶劑油(20%)及丁酮和乙酸丁酯等。氣體循環(huán)加熱脫附回收工藝的原理示意圖如圖所示。

  整個系統(tǒng)由來氣預處理、吸附、循環(huán)加熱脫附、冷凝回收和自動控制等主要部分構成。含有機溶劑氣體通過預處理后進入吸附段吸附后達標排放,吸附段通常并聯(lián)設置有2座或兩座以上的吸附罐并通過切換閥控制實現(xiàn)氣體的連續(xù)吸附操作。

  吸附到設定程度的吸附罐通過切換閥切換形成再生循環(huán)回路。循環(huán)回路可通過充入惰性氣體置換系統(tǒng)內(nèi)氣體得方式減少氣相中的含氧量,從而減少再生過程中某些類型溶劑的氧化副產(chǎn)物的生成。

  通過循環(huán)風機和加熱器可形成循環(huán)氣流加熱吸附罐進行脫附,同時通過分流冷凝系統(tǒng)冷凝回收溶劑。

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