8月15日9時,四川石化公司新建年110萬噸汽油加氫裝置鈍化結束,裝置進入正常生產(chǎn)階段,標志著此裝置實現(xiàn)安全、綠色開車一次成功。
該裝置是四川石化實施發(fā)展戰(zhàn)略的重要舉措,是推動油品質量升級的關鍵裝置,將為全面滿足國Ⅴ汽油生產(chǎn)發(fā)揮重要作用。裝置選用中國石油大學(北京)研發(fā)的GARDES技術,采用預加氫—選擇性加氫脫硫和辛烷值恢復組合的工藝路線,以催化裂化汽油為原料,通過加氫反應,脫出原料中硫醇、硫醚等含硫物質,生產(chǎn)滿足國Ⅴ排放標準的清潔汽油,實現(xiàn)汽油產(chǎn)品質量的升級換代。
裝置建設以來,四川石化各機關處室、生產(chǎn)二部積極組織項目管理。裝置開車期間,相關單位制定詳細計劃,定期組織召開協(xié)調會,專業(yè)技術人員深入論證、完善、優(yōu)化開車方案,確保裝置流程改動、物料引入、參數(shù)控制、排放管理均嚴格執(zhí)行“四有一卡”要求。生產(chǎn)二部將責任落實到人,技術人員分為兩班跟班組運行,夜以繼日按照規(guī)程操作。8月11日16時,汽油加氫裝置生產(chǎn)出的汽油硫含量為1.6ppm,終餾點為196攝氏度,達到工藝設計要求,產(chǎn)品進入成品罐。
7月,四川石化新建年8萬噸MTBE裝置已成功投產(chǎn),柴油加氫裝置成功生產(chǎn)出符合國Ⅴ標準的產(chǎn)品。新建年110萬噸汽油加氫裝置的開車成功,將確保10月在成都區(qū)域提前向市場投放國Ⅴ汽柴油,并使其成為四川石化新的效益增長點。
標簽:汽油加氫裝置
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