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超聲波流量計基本原理:
超聲波時差測量法是根據(jù)超聲波在順流時的傳播速度比逆流時快這一原理進行的,時差與流速成比例。由于是測順逆流傳播的時間間隔,所以,介質(zhì)的粘度和溫度對精度沒有影響。
調(diào)校內(nèi)容:
a、外觀檢查:應(yīng)無損傷,附件齊全;
b、儀表通電預熱30分鐘;
c、檢驗步驟:⑴零流量的檢查 當管道液體靜止,而且周圍無強磁場干擾、無強烈震動的情況下,表頭顯示為零,此時自動設(shè)置零點,消除零點飄移,運行時須做小信號切除,通??闪髁啃∮跐M程流量的5%,自動切除。同時零點也可通過菜單進行調(diào)整;⑵儀表面板鍵盤操作 啟動儀表運行前,首先要對參數(shù)進行有效設(shè)置,例如,使用單位制、安裝方式、管道直徑、管道壁厚、管道材料、管道粗糙度、流體類型、兩探頭間距、流速單位、最小速度、最大速度等。只有所有參數(shù)輸入正確,儀表方可正確顯示實際流量值;⑶流量計的定期校驗 為了保證流量計的準確度,應(yīng)進行定期的校驗,通常采用更高精度的便攜式流量計進行直接對比,利用所測數(shù)據(jù)進行計算:誤差=(測量值-標準值)/標準值,利用計算的相對誤差,修正系數(shù),使得測量誤差滿足±2%的誤差,即可滿足計量要求。該操作簡單方便,可有效提高計量的準確度。
技術(shù)要求:
?、?應(yīng)無損傷,附件齊全;
?、?無異常;
?、?供電電源:10-36VDC
檢測工具及方法:
檢測工具:五位半數(shù)字萬用表或便攜式超聲波流量計
方法:直接測量法(固定式超聲波流量計,通常都有4~20mA信號輸出等功能,供遠傳顯示使用。
超聲波流量計常見故障及處理:
故障現(xiàn)象 |
故障原因 |
處理方法 |
讀數(shù)不穩(wěn)定變化劇烈 |
安裝超聲波流量傳感器的管道振動大或存在改變流態(tài)裝置(如流量計安裝在調(diào)節(jié)閥、泵、縮流孔的下流) |
將流量傳感器改裝在遠離振動源的地方或移至改變流態(tài)裝置的上游 |
讀數(shù)不準確,誤差大 |
超聲波流量計傳感器裝在水平管道的頂部和底部的沉淀物干擾超聲波信號。 |
將傳感器裝在管道兩側(cè)。 |
超聲波流量計傳感器裝在水流向下的管道上,管內(nèi)未充滿流體。 |
將傳感器裝在充滿流體的管段上。 |
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存在使流態(tài)強列烈波動的裝置如:文氏管、孔板、渦街、渦輪或部分關(guān)閉的閥門,正好在傳感器發(fā)射和接收的范圍內(nèi),使讀數(shù)不準確。 |
將傳感器裝在遠離上述裝置的地方,傳感器上游距上述裝置30D,下游距上述裝置10D或移至上述裝置的上游。 |
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超聲波流量計輸入管徑與管道內(nèi)徑不匹配。 |
修改管徑,使之匹配。 |
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傳感器是好的,但流速偏低或沒有流速 |
由于管道外的油漆、鐵銹未清除干凈。 |
重新清除管道,安裝傳感器。 |
管道面凹凸不平或超聲波流量計安裝在焊接縫處。 |
將管道磨平或遠離焊縫處。 |
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管道圓度不好,內(nèi)表面不光滑,有管襯式結(jié)垢。若管材為鑄鐵管,則有可能出現(xiàn)此情況。 |
選擇鋼管等內(nèi)表面光滑管道材質(zhì)或襯的地方。 |
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被測介質(zhì)為純凈物或固體懸浮物過低。 |
選用適合的其它類型儀表。 |
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傳感器安裝纖維玻璃的管道上。 |
將玻璃纖維除去。 |
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傳感器安裝在套管上,則會削弱超聲波信號。 |
將傳感器移到無套管的管段部位上。 |
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傳感器與管道耦合不好,耦合面有縫隙或氣泡。。 |
重新安裝耦合劑。 |
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當控制閥門部分關(guān)閉或降低流量時讀數(shù)反會增加 |
傳感器裝的過于靠近控制閥下游,當部分關(guān)閉閥門時流量計測量的實際是控制閥門縮徑流速提高的流速,因口徑縮小而流速增加。 |
將傳感器遠離控制閥門,傳感器上游距控制閥30D或?qū)鞲衅饕浦量刂崎y上游距控制閥5D。 |
超聲波流量計工作正常,突然超聲波流量計不再測量流量了 |
被測介質(zhì)發(fā)生變化。 |
改變測量方式。 |
被測介質(zhì)由于溫度過高產(chǎn)生氣化 |
降溫 |
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被測介質(zhì)溫度超過傳感器的極限溫度。 |
降溫 |
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傳感器下面的耦合劑老化或消耗了。 |
重新涂耦合劑。 |
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由于出現(xiàn)高頻干擾使儀表超過自身濾波值。 |
遠離干擾源 。
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超聲波流量計使用中的問題解決:
某臺時差式超聲波流量計采用了先進的微處理數(shù)字技術(shù),適用于對干凈流體和單一介質(zhì)的測量。二次表采用一體式鍵墊,顯示屏顯示輸入的變量參數(shù),如管徑、材料、壁厚和流體介質(zhì)類型??捎迷摫韺υ诰€使用的流量表進行對比測量或?qū)橘|(zhì)直接測量。
故障現(xiàn)象 該流量計盡管有許多優(yōu)點,如測量精度高、免維護、不易損壞等,但由于使用不當,也會出現(xiàn)不少問題。
故障分析及解決方法
總結(jié)引起這些問題的主要原因,涉及到以下幾個方面。
?、?在測量點的選擇方面
① 有些測量點位置選擇在壓力不足的垂直管段或水平管段未充滿狀態(tài),這樣使得信號丟失、接收信號變?nèi)?,這主要同以下問題有關(guān):a、指示不準;b、始終無指示;c、聲波的接收信號弱。
② 有些測量點位置選擇在有泵、控制閥或套管彎曲段處,上下游直管段的長度沒有達到要求,導致流動狀態(tài)不穩(wěn)定,信號不穩(wěn)定。這主要同以下問題有關(guān):a、指示不準;b、始終無指示;c、流量指示波動大。
?、?有些測量點選擇在管道內(nèi)部有腐蝕或銹斑的管段,使得信號失真。這主要同下問題有關(guān):a、指示不準。以上①、②條如果是由人為因素造成的,完全可以避免,必須按要求嚴格選擇測量點。如果是工藝或環(huán)境未滿足條件,就必須同工藝協(xié)商解決。第③條要盡量避開這些管段或測量人員熟悉管道內(nèi)部結(jié)構(gòu),把誤差減到最小。
?、?探頭的安裝方面
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