揚子石化改進造粒系統(tǒng)提升塑料產(chǎn)品質(zhì)量

　　8月5日，揚子石化塑料廠在1號聚丙烯A線轉(zhuǎn)產(chǎn)低融指、高硬度管材料YPR-503，并產(chǎn)出合格產(chǎn)品。這是揚子石化今年大修期間在該條生產(chǎn)線上增設(shè)融熔泵改造后，首次進行管材料生產(chǎn)。

　　揚子石化塑料廠聚丙烯車間主任邢峰介紹，通過改造，徹底解決了顆粒粘連等問題，大幅提升了管材料的產(chǎn)品質(zhì)量。

　　聚丙烯管材料YPR-503具有質(zhì)量輕、強度高、耐腐蝕、焊接性能好、施工維修簡便等優(yōu)點，在市場上炙手可熱，其生產(chǎn)成本與通用牌號相差無幾，而市場價格要高出千元左右。但由于該產(chǎn)品融熔指數(shù)低、硬度高、流動性差，混煉、造粒難度大，顆粒產(chǎn)品外觀質(zhì)量不佳。

　　為此，揚子石化利用今年大修機會，投資3000萬元，對造粒系統(tǒng)進行改造，增加了融熔泵及相關(guān)輔助設(shè)施。系統(tǒng)改造后，造粒機筒體溫度更加均勻，不僅降低了筒體壓力，改善了切粒效果，而且解決了多年困擾的混煉不均勻、產(chǎn)品外觀質(zhì)量不符要求和生產(chǎn)負荷上不去等難題。

　　截至目前，改造設(shè)施運行狀況良好，管材料YPR-503平均日產(chǎn)量達到200多噸。