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石灰投加系統(tǒng)操作規(guī)程
系統(tǒng)介紹
石灰投加系統(tǒng)是通過定量給料機的定量輸料,在石灰乳溶解箱內(nèi)和水配成一 定濃度的氫氧化鈣溶液,然后通過石灰乳計量泵將配好的料液輸送到指定地點。 系統(tǒng)采用控制柜自動加溶配投加藥液,自動化程度高操作簡便。
工藝流程圖
1、準備工作
(1) 當(dāng)料倉中處于物料時則進行進料操作
(2) 檢查料倉與給料機之間的進料蝶閥是否關(guān)閉,(如果是打開狀態(tài)則進行關(guān)閉)
(3) 檢查控制柜開關(guān)電路是否完好。
(4) 打開控制柜開關(guān)。
(5) 檢查控制面板上按鈕是否都處于關(guān)閉狀態(tài)(如有打開的按鈕, 則應(yīng)關(guān)閉)。
(6) 在控制面板上啟動除塵器振打按鈕,檢查除塵器能否正常工作。除塵器正常工作則在控制面板上關(guān)閉除塵器振打按鈕。
2、進料操作
(1) 將進料管與上料管路進行對接。
(2) 打開進料管閥門使其進料。
(3) 在控制面板上啟動除塵器振打按鈕。
(4) 當(dāng)物料到達高料位后,發(fā)出報警聲音,關(guān)閉進料管閥門停止進料
(5) 停止進料后在控制面板上關(guān)閉除塵器振打按鈕。 三、溶配藥液和投加藥液操作
其它操作
1. 當(dāng)石灰乳溶解箱液位到達高液位發(fā)出報警后,關(guān)閉閥1(自來水補水閥)、給料機和螺旋輸送機。當(dāng)石灰乳溶解箱液位下降到低液位時,打開閥給料機和螺旋輸送機。如果在自動狀態(tài)時可自行調(diào)節(jié)。
2. 當(dāng)系統(tǒng)運行時石灰乳溶解箱液位降到低液位時,關(guān)閉攪拌機、 石灰乳計量泵 1 和石灰乳計量泵2,等到液位到達開石灰乳計量泵1 和石灰乳計量泵2。液位時打開攪拌機,到達液位時打。
3. 當(dāng)料倉中料位進行報警時,說明料倉中物料不多提示預(yù)警。做好缺料的準
備工作。
4. 當(dāng)料倉料位計發(fā)出低料位報警時,說明料倉中物料缺料按停車操作規(guī)程操 作,如果處于自動狀態(tài)系統(tǒng)可自行調(diào)節(jié)。然后等待給料倉進行加料。
5. 破拱裝置可以隔 分鐘,開啟 分鐘然后關(guān)閉, 如果料倉下料不暢也要
打開破拱裝置等下料正常后關(guān)閉破拱裝置
石灰投加系統(tǒng)常見故障及處理
1. 料倉不出料
?。?)可能料倉中無物料
?。?)可能發(fā)生結(jié)拱堵料,打開破拱裝置,進行破拱操作。
2. 給料機或螺旋輸送機堵料
?。?)合理選擇給料機或螺旋輸送機的各技術(shù)參數(shù),如慢速螺旋輸送機轉(zhuǎn)速 不能太大
(2)嚴格執(zhí)行操作規(guī)程,做到無載啟動、空載停車;保證進料連續(xù)均勻
?。?)進行必要的清理,以防止大雜物或纖維性雜質(zhì)進入機內(nèi)引起堵塞
3. 螺旋輸送機電機燒毀
?。?)輸送物料中有堅硬塊料或小鐵塊混入,卡死絞刀,電流劇增,燒毀電
機,處理方法是防止小鐵塊進入和使絞刀和機殼保持一定間隙。
?。?)來料過大,電機超負荷而發(fā)熱燒毀,處理方法是喂料均衡并在停機前 把物料送完。
4. 螺旋輸送機機殼晃動
(1)安裝時各螺旋節(jié)中心線不同心.運轉(zhuǎn)時偏心擦殼,使外殼晃動,處理 方法是重新安裝找正中心線。
5. 螺旋軸聯(lián)結(jié)螺栓松動、跌落和斷裂
(1)運行時間歇受力不勻,引起螺栓松動、跌落或沖擊斷裂,處理方法是 提高螺栓聯(lián)結(jié)的強度。
6. 螺旋葉片撕裂。
(1)由于原料中異物等可造成螺旋葉片損壞,嚴重時螺旋葉片與螺旋軸焊 接處脫焊, 形成螺旋葉片撕裂, 螺旋葉片損壞需提高備件質(zhì)量和強度,在備件制 作時要保證葉片的一致性,焊縫密實可靠, 避免夾渣、 氣孔等缺陷, 保證焊接質(zhì) 量,同時提高螺旋軸及傳動軸的強度。
7. 法蘭焊口扭裂
?。?)由于異常扭矩的產(chǎn)生,聯(lián)結(jié)法蘭焊接失效,處理方法是保證設(shè)備安裝 精度,不管是法蘭連接還是花鍵聯(lián)結(jié),都要保證螺旋體的安裝位置精度,安裝后 應(yīng)接線調(diào)試確定螺旋轉(zhuǎn)向,聲音有無異常。 試運轉(zhuǎn)后檢查電機、減速機、 軸承溫升,一切正常后, 開動手動螺旋料倉閘門逐漸加料,經(jīng)過調(diào)試后, 使螺旋運轉(zhuǎn)平穩(wěn)。
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