茂名石化煉油區(qū)CFB鍋爐首次投用干氣摻燒系統(tǒng)

8月15日16∶40，隨著干氣槍的進(jìn)槍，透過觀察孔看到那一竄熊熊的火光，茂名石化熱電分部動(dòng)力一車間主任盧曉斌高興地喊出聲來：成功了！3#CFB鍋爐引入摻燒干氣一次順利點(diǎn)火成功。
　　為有效緩解目前煉油瓦斯過剩問題，減少全廠瓦斯系統(tǒng)產(chǎn)用不平衡而導(dǎo)致焦化裝置降量帶來的效益損失，確保焦化裝置保持滿負(fù)荷運(yùn)行。茂名石化積極籌劃，成立攻關(guān)組，決定引瓦斯氣去往熱電煉油區(qū)煉油3#CFB鍋爐進(jìn)行摻燒。

　　7月10日，該項(xiàng)目正式啟動(dòng)。熱電分部專業(yè)技術(shù)骨干圍繞加快平衡煉油、化工干氣系統(tǒng)，最大化提升焦化裝置處理量，爭(zhēng)取企業(yè)效益最大化而展開專題攻關(guān)。

　　由于鍋爐裝置多數(shù)人未接觸過此類摻燒系統(tǒng)，對(duì)工藝、操作不熟悉，以及擔(dān)心可能帶來的安全風(fēng)險(xiǎn)，這給項(xiàng)目的開展帶來一定的困難。動(dòng)力一車間工藝、設(shè)備和安全三個(gè)專業(yè)的技術(shù)骨干卯足干勁，攻堅(jiān)克難，全力推進(jìn)項(xiàng)目的實(shí)施。

　　工藝組成員放棄已經(jīng)審批的假期，從方案的審批到班組員工的培訓(xùn)進(jìn)行全程跟蹤，不讓任何一個(gè)小細(xì)節(jié)有差錯(cuò)；設(shè)備組成員加班加點(diǎn)，全天候蹲守現(xiàn)場(chǎng)，及時(shí)解決施工中遇到的各種問題，包括如材料問題、技術(shù)問題等。由于干氣為可燃?xì)怏w，對(duì)于未接觸過此類氣體的鍋爐裝置成員來說，是一個(gè)全新的考驗(yàn)，安全專業(yè)管理人員積極收集各類信息、資料，對(duì)班員進(jìn)行培訓(xùn)，讓員工掌握新的技能，熟悉新的操作要領(lǐng)，讓員工了解項(xiàng)目的安全風(fēng)險(xiǎn)，消除員工的畏難情緒，為項(xiàng)目的推進(jìn)消除了思想和技術(shù)障礙。

　　在公司和分部的指導(dǎo)和幫助，動(dòng)力一車間技術(shù)骨干以我為主，主動(dòng)工作，歷時(shí)46天，實(shí)現(xiàn)了不停爐在線改造，將原有4支床上點(diǎn)火槍（油）改造成4支干氣槍，并實(shí)現(xiàn)一次點(diǎn)火成功。

　　目前，4支氣槍可滿足2000 Nm3/h干氣消耗量，該系統(tǒng)用后焦化裝置加工量增加約20噸/天，可增效20.5萬元/天，極大地提升了企業(yè)效益。