茂名石化：跟著市場干，圍著效益轉

茂名石化樹牢“搶市場就是保效益”理念，堅持以效益為中心，深化客戶服務管理，開發(fā)試產具有市場潛力的高附加值樹脂新產品，并扎實做好優(yōu)化質量和排產工作。1～7月份，開發(fā)試產6個新產品牌號，累計完成樹脂新產品13.27萬噸，超計劃進度26.72%；樹脂新產品占樹脂產量比例為14.29%，同比去年提高2.48個百分點，創(chuàng)歷史新高，產量在中石化系統(tǒng)內排名第一。

瞄準市場需求開發(fā)新產品

　　“凌工，反應余量不足，回收壓縮機K-5203入口溫度也開始逐漸上升?！?8月13日10時，茂名石化全密度車間內操邱鑄堅應要求切換新產品PE-L T272。他一邊緊盯反應工況，一邊向工藝員凌敏匯報生產情況。

　　“是丁烯加入量減少造成的！趕緊往反應器中逐漸加入少量異戊烷，同時微開K-5206排火炬閥。”凌敏有條不紊地安排著。

　　隨著氫氣濃度的上升，催化劑的表觀活性也會逐漸降低。凌敏繼續(xù)叮囑內操，根據氫氣濃度變化，及時調整催化劑加入量，保持反應負荷穩(wěn)定。

　　此次產品切換密度跨度較大，全密度車間與質檢中心密切溝通協(xié)調，第一時間取得化驗結果，及時切換摻混倉，嚴格控制產品質量，并減少中間產品量。當天夜晚22時，他們在全密度裝置成功試產出人造草線性聚乙烯樹脂PE-LT272 500噸，填補了國內市場空白。

　　據悉，現(xiàn)階段國內聚乙烯人造草市場規(guī)模超過20萬噸/年，其中華南地區(qū)市場規(guī)模較大，且逐年遞增，該新產品的成功試產為公司開拓了新的市場先機。

　　就在8月14日，他們又結合國內油電混合汽車行業(yè)的興起，在高密度裝置成功試產出混合動力車用高剛燃油箱新產品HXB5005N 100噸，進一步拓寬了高密度油箱料產品銷路，提高了公司的市場競爭力。

　　今年以來，茂名石化積極落實新產品開發(fā)試產工作，重視新產品開發(fā)項目前期論證工作，發(fā)揮監(jiān)督職能，從先進性、可行性、市場需求、效益預算、產品設計要求等重點內容進行充分評估、論證，確保開發(fā)一個、成功一個、創(chuàng)效一個，并盡快培育成“拳頭”產品。他們還開展創(chuàng)新激勵機制，以勞動競賽等形式拓寬專項獎勵，鼓勵廣大科技人員和員工積極參與的科技創(chuàng)新創(chuàng)效和優(yōu)化體系，在保證裝置平穩(wěn)的前提下，創(chuàng)造性地運用專業(yè)知識大膽嘗試，努力實現(xiàn)新開發(fā)的產品為“人無我有”，部分牌號新產品已成為市場標桿。

根據市場反饋優(yōu)化新產品

　　“聚丙烯抗沖透明料PPB-MT09-S的某批次產品中夾帶少量黑粒，使用時對一小部分產品外觀有點影響?！?月中旬，聚丙烯車間收到了廠家的反饋。

　　接到信息后，該車間立即啟動質量監(jiān)控緊急預案，一方面成立專題調查組，到廠家進行詳細檢查，進行有效溝通；另一方面抓緊時間展開內部排查，細致分析原因。他們最終確定為，是在生產過程中平衡管系統(tǒng)波動引起擠壓機網前壓力波動，將雜質帶進濾網，導致產品出現(xiàn)質量瑕疵，隨后，迅速優(yōu)化參數(shù)，將該產品質量調整正常。為避免此類問題再次出現(xiàn)，該車間質量小組還進行“舉一反三”，重新優(yōu)化平衡管技改項目，對擠壓機大塊料閥操作進行技術攻關，細化料倉管理條例，加強對產品顆粒外觀的監(jiān)控。之后，該廠家再次使用該產品時，反映黑粒問題已得到徹底解決。

　　茂名石化通過實施全過程質量管理，嚴把原材料進廠質量關，加強出廠產品質量指標內控管理，抓好生產過程質量監(jiān)控，強化質量隱患治理，還

　　為強化質量管理，茂名石化根據市場反饋情況，組織落實好產品質量改進及提升工作，對存在問題均制定措施，落實責任人，滾動跟蹤整改，通過解決產品存在的質量缺陷，不斷提高產品市場競爭力；按產品生產過程組織系統(tǒng)內的質量管理人員開展產品質量風險隱患排查工作，從原材料、添加劑、生產過程、產品儲運等并提出管控措施建議，每周形成質量周報對過程質量進行統(tǒng)計、分析、總結，突出落實產品質量改進情況，重點解決了聚丙烯新產品抗沖擊性能波動大、2#高壓新產品晶點偏多、線型CPE專用料透明性偏低等問題。據統(tǒng)計，前七個月，茂名石化樹脂新產品出廠合格率100%，上級抽檢合格率100%。

抓好市場向導排產新產品

　　今年茂名石化深化客戶服務管理，強化產品價格監(jiān)控，全力拓市放量推價。從2月份開始，他們建立了統(tǒng)銷產品量價聯(lián)動機制，每月進行價格分析，對于每套裝置，凡是價格高于平均價的產品要求逐月提高產量，對于價格低于平均價格的產品則逐月降低產量，推動華南化銷加大效益高產品的市場開發(fā)力度，加快淘汰效益差產品。

　　“量價聯(lián)動機制建立后，華南化銷經常主動與我們對接推價工作，使我們更加迅速地掌握市場需求，從而優(yōu)化新產品排產！”茂名石化新產品開發(fā)小組組長鄧志浩介紹說。

　　隨著對市場透明度的不斷增大，鄧志浩帶領團隊瞄準聚丙烯高端新產品的市場優(yōu)勢，著力做優(yōu)做大盈利產品。為保證聚丙烯裝置產量，他們成立專項攻關小組，解決了聚丙烯新產品在開發(fā)過程中國產擠壓機切粒狀態(tài)差、反應器產生塊料堵塞管線等多項難題，實現(xiàn)1號聚丙烯裝置擠壓機EX801B長周期運行122天，創(chuàng)裝置最好歷史水平，保證了新產品高負荷平穩(wěn)增產。前七個月，茂名石化生產抗沖共聚聚丙烯新產品PPB-M02D、PPB-M09分別2.84萬噸、4.94萬噸，是2017年同期的2倍；超量完成高附加值三元共聚新產品F4908、環(huán)保型高結晶抗沖聚丙烯PPB-MN35-S、管材料T4401生產計劃任務。

　　今年以來，茂名石化突出抓好市場導向，利用產銷研用四方聯(lián)動，深入市場前沿，根據物料平衡、市場價格及供需關系，合理安排各新產品排產，為用戶提供充足、優(yōu)質的產品，提高了用戶的滿意度和依賴感。據悉，上半年他們經過與美的廠家的交流推廣，美的廠家已經決定使用茂名石化生產的某一牌號新產品替代進口料。得到廠家支持后，他們立即加大該新產品排產量1000噸，并跟蹤服務美的公司的采購和使用情況，收集客戶反饋意見，大力拓展產品在家電、汽車領域的應用。

　　今年以來他們還利用微信平臺，與華南化銷駐廠辦建立用戶服務群，為用戶解疑答惑，提高用戶滿意度；加強研究院、化工銷售等部門溝通協(xié)調，配合新產品市場推廣應用，推動新產品盡快搶占市場，前七個月，新產品增效已超5千萬元。