揚(yáng)子石化:化工設(shè)備告別應(yīng)力腐蝕
作者: 2019年05月28日 來(lái)源:全球化工設(shè)備網(wǎng) 瀏覽量:
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“應(yīng)用焊接接頭特種噴丸抗應(yīng)力腐蝕斷裂技術(shù)后,乙二醇裝置10臺(tái)不銹鋼設(shè)備,再?zèng)]有出現(xiàn)新的裂紋!”5月21日,揚(yáng)子石化烯烴廠設(shè)備管理科科長(zhǎng)、原乙二醇車間設(shè)備副主任倪東原說(shuō)。 焊接接頭特種噴丸抗應(yīng)力腐蝕斷裂技
“應(yīng)用焊接接頭特種噴丸抗應(yīng)力腐蝕斷裂技術(shù)后,乙二醇裝置10臺(tái)不銹鋼設(shè)備,再?zèng)]有出現(xiàn)新的裂紋!”5月21日,揚(yáng)子石化烯烴廠設(shè)備管理科科長(zhǎng)、原乙二醇車間設(shè)備副主任倪東原說(shuō)。
焊接接頭特種噴丸抗應(yīng)力腐蝕斷裂技術(shù)前不久榮獲2018年度國(guó)家科學(xué)技術(shù)二等獎(jiǎng)。該技術(shù)的應(yīng)用有效避免了裝置不銹鋼設(shè)備的應(yīng)力腐蝕。
尋根溯源,減低或消除殘余拉應(yīng)力,防止發(fā)生應(yīng)力腐蝕
揚(yáng)子石化烯烴廠黨委書記、原烯烴廠設(shè)備副總工程師史永紅解釋,發(fā)生應(yīng)力腐蝕需同時(shí)滿足三個(gè)條件:材質(zhì)因素,奧氏體不銹鋼是發(fā)生應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂的高度敏感材料;環(huán)境因素,要有腐蝕介質(zhì),包括酸、堿、氯離子等;要有應(yīng)力作用,這種應(yīng)力必須是拉應(yīng)力,通常情況下,壓應(yīng)力不會(huì)產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂,設(shè)備制造過(guò)程中,會(huì)在焊縫、封頭等處留有殘余拉應(yīng)力。
三個(gè)條件同時(shí)存在才能產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕,去掉其中一個(gè)就會(huì)消除應(yīng)力腐蝕,減低或消除殘余拉應(yīng)力是防止發(fā)生應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂的常用方法。特種表面沖擊強(qiáng)化抗應(yīng)力腐蝕與疲勞技術(shù)在防止應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂方法上另辟蹊徑,采用玻璃噴丸技術(shù)、超聲波技術(shù)、激光技術(shù)的物理沖擊,在設(shè)備金屬表面產(chǎn)生薄薄的壓應(yīng)力金屬層,這個(gè)壓應(yīng)力金屬層本身不會(huì)發(fā)生應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂,是設(shè)備金屬材料內(nèi)部與腐蝕環(huán)境間防腐隔離層,即便設(shè)備材料內(nèi)部仍有殘余拉應(yīng)力,應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂也不會(huì)發(fā)生。
結(jié)合生產(chǎn)和裝置特點(diǎn),針對(duì)性展開(kāi)聯(lián)合技術(shù)攻關(guān)
在揚(yáng)子石化乙二醇裝置,環(huán)氧乙烷精制單元和乙二醇精制單元的壓力容器材質(zhì)均為奧氏體不銹鋼,此前,應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂在這些設(shè)備上經(jīng)常出現(xiàn)。
倪東原介紹,乙二醇蒸發(fā)器下封頭環(huán)焊縫熱影響區(qū)應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂集中。裝置大修檢測(cè)時(shí),著色探傷可發(fā)現(xiàn)密密麻麻的縱向微裂紋。要想消除這些裂紋是個(gè)棘手問(wèn)題,必須將缺陷部件局部更換或整臺(tái)更換。
為此,揚(yáng)子石化聯(lián)合南京工業(yè)大學(xué)等高校展開(kāi)科研攻關(guān),開(kāi)發(fā)出焊接接頭特種噴丸(玻璃噴丸、超聲波噴丸、激光噴丸)抗應(yīng)力腐蝕斷裂技術(shù)。該技術(shù)通過(guò)在焊接接頭表面產(chǎn)生納米晶粒及壓應(yīng)力層,具有工藝簡(jiǎn)單、高效、環(huán)保和低成本特點(diǎn)。
三種技術(shù)應(yīng)用中各有特色。玻璃噴丸技術(shù)效率高,操作方便,適合大面積處理,但只能在設(shè)備制造廠家使用,主要應(yīng)用于新設(shè)備;超聲波噴丸綠色、高效、易操作,壓應(yīng)力層深,適合裝置現(xiàn)場(chǎng)處理;激光噴丸是一種非接觸沖擊方法,適合鋯、鈦等特種材料處理。各個(gè)裝置可根據(jù)待處理設(shè)備的材料選擇合適的噴丸工藝。
應(yīng)用特種表面沖擊強(qiáng)化抗應(yīng)力腐蝕與疲勞技術(shù),效果顯著
目前,揚(yáng)子石化乙二醇裝置的不銹鋼設(shè)備均采用玻璃噴丸技術(shù),其他裝置老設(shè)備采用超聲波和激光技術(shù)。技術(shù)應(yīng)用后,節(jié)省了設(shè)備制造費(fèi)、檢修費(fèi)、維護(hù)費(fèi)等。以3臺(tái)更換的乙二醇蒸發(fā)器為例,相對(duì)于升級(jí)材質(zhì),通過(guò)采用噴丸技術(shù),3臺(tái)設(shè)備僅制造費(fèi)用就節(jié)省336萬(wàn)元。
該技術(shù)獲授權(quán)發(fā)明專利15件,已應(yīng)用在揚(yáng)子石化等多家大型企業(yè)乙二醇、大化肥等核心設(shè)備,延長(zhǎng)了設(shè)備使用壽命,設(shè)備可靠性大幅提升,具有很大推廣價(jià)值。
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