平煤神馬：產業(yè)鏈帶來競爭力

今年，中國平煤神馬集團遭遇近10年來最為嚴峻的經營形勢：經濟效益下滑、煤炭需求放緩、焦炭市場低迷、開采成本加大。面對壓力，平煤神馬更新發(fā)展理念，拉長煤化工產業(yè)鏈條，產業(yè)結構得到優(yōu)化和升級，實現了煤炭資源由傳統(tǒng)燃料向化工原料產品的轉變。

平煤神馬堅持“以煤為本、相關多元”的發(fā)展戰(zhàn)略，利用平頂山地區(qū)具有的煤炭、水、巖鹽等資源優(yōu)勢，優(yōu)化產業(yè)布局，延伸產業(yè)鏈條，構建起以煤炭采選、煤化工、尼龍化工、新材料、鹽化工為主導產業(yè)，多業(yè)并舉、多元支撐的發(fā)展新格局。正如公司董事長、黨委書記梁鐵山所言：“要想在激烈的市場競爭中求生存謀發(fā)展，就必須把拼資源、拼消耗的競爭轉變?yōu)楫a業(yè)鏈的競爭?！?/P>

平煤神馬發(fā)展煤化工產業(yè)走的是高端路線，可以概括為“三化”道路。

首先是產業(yè)實現鏈條化。平煤神馬統(tǒng)籌資源配置，集中精力做強做精焦化、炭素、尼龍化工產業(yè)，打通了全球最完整的煤基尼龍化工產業(yè)鏈，構建了完整的煤基炭素產業(yè)鏈。第一條是原煤—粗煤氣—煤焦油—煤瀝青—針狀焦—超高功率石墨電極產業(yè)鏈。在這一鏈條中，平煤神馬對煉焦過程中提取的煤焦油進行深加工，生產出20多種精細化工產品，其中的洗油、蒽油深加工產品都具有高附加值，工業(yè)萘可以作為自有糖精廠的原料，高溫煤焦油餾分加氫改質生產的精制洗油可作為潔凈燃料組分使用。用焦油瀝青生產出高品質的針狀焦、浸漬瀝青、粘結瀝青，徹底實現了石墨電極原料的國產化，進一步鞏固了平煤神馬作為世界一流炭素生產企業(yè)的地位，進而實現了從初級原材料到高新產品的延伸。第二條是原煤—粗煤氣—氫氣、苯、合成氨—尼龍66鹽—簾子布產業(yè)鏈。在這一鏈條中，從首山焦化鋪設輸氣管道，把焦爐氣中制取的氫氣直接輸送到尼龍66鹽廠，替代三級冶金焦制氫，使氫氣的生產成本由原來的每立方米2.3元降低到0.8元，實現了焦爐煤氣中熱值最低、含量最多的氫氣價值最大化。平煤神馬還集中全集團粗苯資源，通過苯加氫制得精苯，滿足了尼龍66鹽廠的需要，使整個產業(yè)鏈資源得到充分利用。

其次是產品實現精細化。平煤神馬立足于“以焦促化、以化養(yǎng)焦”，大力發(fā)展附加值高、盈利能力強、市場前景廣的產品，不斷推進化工產品深加工，實現了從煤炭初級產品到化工高端產品的延伸，形成了焦炭向精細化工的升級，以精細加工改變了粗放發(fā)展的現狀。通過延長產品鏈條，平煤神馬生產出32種經濟附加值更高的精細化工產品。其中，在焦爐氣綜合利用方面，平煤神馬利用大量的富余煤氣進行發(fā)電、制甲醇、制二甲醚、制LNG，利用焦爐氣生產合成氨，再用合成氨生產尼龍66鹽。平煤神馬與中科院金屬所合作的煤氣制乙炔項目現已完成中試；與上海交大合作通過焦爐氣提取氫氣合成硅烷，進而制造多晶硅，可為電子、高端玻璃、光伏等產業(yè)提供原料。在焦油加工方面，平煤神馬進一步精細化深加工，提取更多的有機化工基本原料，對焦油輕質組分加氫精制，生產柴油調和油和石腦油，取得了良好的經濟效益。

再次是發(fā)展實現園區(qū)化。平煤神馬大力發(fā)展煤焦化工循環(huán)經濟產業(yè)園，讓產業(yè)布局更集中、產業(yè)更集群、資源更積聚，最大限度地放大資源價值功能。以首山焦化產業(yè)園區(qū)為例，該園區(qū)包括年產300萬噸焦炭、30萬噸煤焦油加工、10萬噸苯加氫、10萬噸甲醇、20萬噸二甲醚、2.5億立方米制氫、4萬噸電極焙燒、5萬千瓦時干熄焦發(fā)電、1.2萬千瓦時廢氣發(fā)電等項目，園區(qū)內形成了一個完整的能源、資源循環(huán)體系。目前，整個園區(qū)的煤氣、煤焦油、粗苯、氫氣、氨、硫黃、焦渣到廢氣全部實現循環(huán)利用，真正成為一個環(huán)保、節(jié)能、循環(huán)的綠色示范經濟園區(qū)。

完善的煤氣產品鏈、粗苯產品鏈、焦油產品鏈、炭素產品鏈使煤的價值逐步增值。經測算，從原煤到精煤增值21.5%，精煤到煉焦增值10.9%，焦化產品深加工增值239.6%。全國政協常委、中國煤炭工業(yè)協會會長王顯政對此評價說：在轉變經濟發(fā)展方式的過程中，平煤神馬以焦炭為源頭打造的循環(huán)經濟產業(yè)鏈，既有經驗又有效益，值得總結和推廣。