如今,勝利油田每天產(chǎn)生的78萬(wàn)噸采出水中,除了65.1萬(wàn)噸循環(huán)回注地下,剩余12.9萬(wàn)噸剩余采出水也通過(guò)生化新技術(shù)被資源化利用起來(lái)。
實(shí)現(xiàn)剩余采出水資源化利用是勝利油田歷經(jīng)10年研發(fā)的采出水高效生化處理技術(shù)攻關(guān)研究結(jié)果。該項(xiàng)技術(shù)在去年已經(jīng)見到成效,降低采出水中的懸浮物指標(biāo),應(yīng)用反滲透工藝使處理后水的礦化度由19000毫克每升降低到110毫克每升,硬度由1450毫克每升降為0毫克每升,各項(xiàng)指標(biāo)均優(yōu)于自來(lái)水。
油田每天產(chǎn)生78萬(wàn)噸采出水。為了補(bǔ)充地層虧空,采出水經(jīng)過(guò)處理后往往再被循環(huán)注入地層內(nèi),由于地層飽和,每天近13萬(wàn)噸剩余采出水的去處成了令人頭疼的問(wèn)題。
一邊剩余采出水找不到去處,另一邊,油田三次采油配聚合物、低滲透油藏注水、稠油熱采都在等著“喝清水”,每天需求量達(dá)到5.25萬(wàn)立方米,這些清水都是需要花錢購(gòu)買。“最好的辦法,就是把這些剩余的采出水資源化利用起來(lái)?!眲倮吞锸凸こ碳夹g(shù)研究院專家林軍章說(shuō)。
2009年,勝利油田對(duì)采出水生化處理技術(shù)開始研究攻關(guān),通過(guò)生物降解有機(jī)物,經(jīng)過(guò)低滲透水質(zhì)提升處理流程,應(yīng)用反滲透工藝,降低了出水硬度和礦化度。
微生物技術(shù)不僅除油徹底,沒有二次污染,經(jīng)濟(jì)效益也非常可觀。以稠油熱采注入蒸汽為例,按勝利油田稠油熱采用清水量(828萬(wàn)噸/年)計(jì)算,每年可節(jié)約費(fèi)用4579萬(wàn)元。采出水高效生化處理不僅滿足了這些油田開發(fā)需要,還現(xiàn)了資源的再次利用。
采出水高效生化處理技術(shù)是勝利油田綠色科技應(yīng)用的縮影。近些年,勝利油田加大綠色科技投入,支持綠色企業(yè)創(chuàng)建。高投入換來(lái)了高回報(bào),科學(xué)成果轉(zhuǎn)化率大幅提高。微生物研究中心攻關(guān)研制的高效脫硫劑DS-4和空氣催化氧化脫硫裝置,不僅藥量較以前節(jié)約30%以上,硫化氫治理費(fèi)用也大幅降低。
綠色壓裂、綠色修井治理、綠色注采工藝等技術(shù)持續(xù)優(yōu)化,采出液沉積物堵水調(diào)剖、井場(chǎng)土壤生物修復(fù)、煙道氣輔助熱采協(xié)同增效的綠色科技成果也逐步應(yīng)用到生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)。
(王維東 王彥磊)
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