川維化工液態(tài)乙烯管線升級(jí)項(xiàng)目順利完工

   近日，川維化工乳液運(yùn)行部液態(tài)乙烯輸送泵進(jìn)出口連接隱患治理項(xiàng)目順利完成，徹底解決VAE乳液生產(chǎn)輸送過程中的安全隱患，VAE乳液安全生產(chǎn)能力邁上新臺(tái)階。

　　乳業(yè)運(yùn)行部在生產(chǎn)過程中涉及乙烯物料的轉(zhuǎn)運(yùn)，由于高壓乙烯泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，振動(dòng)較大，且高壓乙烯為低溫液體，溫度變化使收縮和膨脹幅度大，容易造成設(shè)備損壞，嚴(yán)重制約了裝置生產(chǎn)運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)性。2020年12月，公司安全環(huán)保部會(huì)同設(shè)備工程部、技術(shù)質(zhì)量部和乳液運(yùn)行部人員，對(duì)乳液運(yùn)行部高壓乙烯泵進(jìn)出口金屬軟管隱患進(jìn)行了專題討論，針對(duì)乳液運(yùn)行部仍在使用的高壓乙烯泵進(jìn)出口使用金屬軟管的特點(diǎn)，結(jié)合目前國內(nèi)同類型裝置生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，確定乙烯運(yùn)輸過程整改范圍，提出高壓乙烯泵使用硬管的方案。

　　運(yùn)行部為確保項(xiàng)目整改后能滿足裝置生產(chǎn)的經(jīng)濟(jì)性，通過反復(fù)與企外相關(guān)技術(shù)人員討論，在多種方案中反復(fù)對(duì)比各種方案的可行性，最終決定將真空夾套金屬軟管改為真空夾套金屬硬管，同時(shí)在泵進(jìn)出口增設(shè)軟連接的方式消除振動(dòng)和熱脹冷縮對(duì)設(shè)備設(shè)施帶來的影響。

　　在項(xiàng)目方案確定后，乳液運(yùn)行部同時(shí)啟動(dòng)裝置工藝變更審批流程，提前做好項(xiàng)目變更申請(qǐng)，設(shè)備工程部組織變更審批，提前完善變更手續(xù)，相關(guān)職能部門開展平面演練，確定專項(xiàng)隔離盲斷方案，及時(shí)出臺(tái)相關(guān)施工方案，為項(xiàng)目的早日實(shí)施鋪平道路。

　　為保障整改期間的安全有序，運(yùn)行部還扎實(shí)做好施工前安全確認(rèn)工作、在施工過程中的監(jiān)管、施工后的檢查驗(yàn)收等工作，通過有序的組織施工力量、合理安排施工方案、持續(xù)優(yōu)化施工過程，更換過程按計(jì)劃如期完工，運(yùn)行部隨即組織力量對(duì)設(shè)備進(jìn)行置換、吹掃、試漏試壓等一系列工藝操作，并于近日順利通過試運(yùn)行的檢驗(yàn)。

　　完工后的金屬軟管達(dá)到工藝生產(chǎn)要求，裝置生產(chǎn)安全性得到較大的提高，同時(shí)也有效地提高了裝置生產(chǎn)的經(jīng)濟(jì)性，為公司安穩(wěn)長生產(chǎn)提供了有利的支撐。