(記者 羅建東)3月29日,吐哈油田油氣儲(chǔ)銷事業(yè)部新一輪儲(chǔ)罐清洗和檢修工作正有序進(jìn)行。“越是生產(chǎn)黃金季節(jié),設(shè)備越不能出事故。”油田物資設(shè)備部設(shè)備管理科負(fù)責(zé)人燕彥濤告訴記者。
近年來(lái),吐哈油田以精益管理為抓手,堅(jiān)持管理創(chuàng)新,突出技術(shù)引領(lǐng),強(qiáng)化選好、用好、管好、修好設(shè)備的“四好”管理,持續(xù)提升設(shè)備保障能力,為油氣生產(chǎn)提供了可靠保障。
持續(xù)推行“業(yè)務(wù)+技術(shù)+安全”設(shè)備管理模式。吐哈油田成立設(shè)備管理技術(shù)專家?guī)旌凸に囋O(shè)備QHSE專業(yè)委員會(huì),促進(jìn)設(shè)備管理和安全管理有機(jī)融合。持續(xù)創(chuàng)新設(shè)備運(yùn)行模式,推行“產(chǎn)品+服務(wù)”“租賃+服務(wù)”模式,關(guān)鍵生產(chǎn)設(shè)備實(shí)現(xiàn)專業(yè)化操作運(yùn)維,減少購(gòu)置資金投入,提高修保質(zhì)量,降低成本支出,實(shí)現(xiàn)了全生命周期綜合成本最低的管理要求。
突出設(shè)備“精細(xì)嚴(yán)”管理。吐哈油田精細(xì)設(shè)備選型及技術(shù)論證,優(yōu)先解決生產(chǎn)急需設(shè)備和問(wèn)題突出設(shè)備,推進(jìn)設(shè)備橇裝化、智能化、信息化和電氣化進(jìn)程。細(xì)致設(shè)備購(gòu)置技術(shù)審查,充分發(fā)揮設(shè)備管理技術(shù)專家?guī)靸?yōu)勢(shì),推行“聯(lián)合審查”制度,從源頭上保證設(shè)備技術(shù)性能先進(jìn)。嚴(yán)格設(shè)備到貨驗(yàn)收,強(qiáng)化技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范執(zhí)行,購(gòu)置設(shè)備一次質(zhì)量合格率達(dá)99%以上,為油氣生產(chǎn)選好設(shè)備提供保障。
堅(jiān)持設(shè)備新技術(shù)攻關(guān)應(yīng)用。針對(duì)不同管理需求創(chuàng)新管理方式,探索“人工+視頻+機(jī)器人+無(wú)人機(jī)”的綜合巡檢模式,試點(diǎn)應(yīng)用線型光束甲烷氣體探測(cè)系統(tǒng)、管道漏磁內(nèi)檢測(cè)和聲發(fā)射檢測(cè)等新技術(shù),有效提高設(shè)備檢(監(jiān))測(cè)質(zhì)量,實(shí)現(xiàn)故障隱患提前預(yù)判,全面提升設(shè)備安全可靠性。
在設(shè)備管理監(jiān)督檢查方面,落實(shí)“四級(jí)巡檢”制度,堅(jiān)持日常巡查、綜合檢查與專項(xiàng)檢查相結(jié)合,以“四個(gè)評(píng)估”為主線,發(fā)揮檢查督查“指揮棒”作用,強(qiáng)化設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)自查自改,消除設(shè)備運(yùn)行潛在隱患,進(jìn)一步夯實(shí)設(shè)備安全管理基礎(chǔ)。
按照“及時(shí)維護(hù)、合理維修”的原則,持續(xù)推進(jìn)設(shè)備狀態(tài)精密監(jiān)測(cè),提前預(yù)判大型動(dòng)設(shè)備潛在運(yùn)行故障,實(shí)現(xiàn)預(yù)知維修、按需維修和視情維修。加大設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測(cè)結(jié)果應(yīng)用力度,開(kāi)發(fā)大型動(dòng)設(shè)備智能診斷專家系統(tǒng),運(yùn)用智能算法自動(dòng)生成故障診斷報(bào)告和檢維修建議,指導(dǎo)設(shè)備修保工作。目前,吐哈油田年均設(shè)備狀態(tài)精密監(jiān)測(cè)410余臺(tái)次,故障診斷符合率達(dá)96%以上。
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