哈電閥門蝶閥密封面單機器人激光熔覆焊接技術研制成功

三偏心硬密封蝶閥因其使用工況嚴苛及其結構特點，其密封面一般堆焊司太立硬質合金。目前，公司蝶閥密封面采用手工焊進行堆焊，焊接過程中需對閥體進行預熱和焊后熱處理，焊接難度大，一次交檢合格率低，影響了工作效率和生產周期。為攻克焊接技術難題，哈電閥門與哈電能創(chuàng)公司成立技術攻關項目團隊開展技術開發(fā)工作。

 近日，通過共同不懈努力，項目團隊完成了蝶閥密封面單機器人激光熔覆焊接技術項目攻關，并通過了相關方驗收。該項技術可焊接蝶閥密封面最大直徑達1400mm，技術攻關項目團隊采用激光金屬沉積技術，通過建立蝶閥三維模型和編制軟件，調控工藝參數(shù)及熱輸入，實現(xiàn)蝶閥密封面單機器人全過程自動化堆焊，在無需預熱及焊后熱處理情況下，各項指標均滿足技術要求，工作效率和產品質量明顯提升，降低了生產制造成本。

該技術攻關項目進一步加強了雙方技術交流合作，優(yōu)化了焊接工藝流程，提升了焊接技術能力水平，破解了公司生產瓶頸難題。哈電能創(chuàng)公司積極致力于推動機器人應用和智能制造技術在發(fā)電設備制造領域的研發(fā)與應用，此次成功合作，為公司持續(xù)推動自動化生產注入了新動力，助力哈電閥門智能制造再上新臺階。