(通訊員 李劭燚)10月11日,在四川石化產(chǎn)品裝卸站,一輛液體硫黃運(yùn)輸車(chē)緩緩駛出。今年7月以來(lái),四川石化以液態(tài)硫黃形式實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品外銷(xiāo)6000噸,標(biāo)志著公司2024年提質(zhì)增效項(xiàng)目持續(xù)順利推進(jìn)。
液硫產(chǎn)品直接裝車(chē)出廠,相比原本的固體硫黃產(chǎn)品,可節(jié)約造粒、包裝、倉(cāng)儲(chǔ)、運(yùn)輸?shù)雀黜?xiàng)成本。“在項(xiàng)目確定之初,我們就協(xié)同專(zhuān)業(yè)銷(xiāo)售公司,積極開(kāi)發(fā)區(qū)內(nèi)液硫客戶,協(xié)調(diào)原有固硫客戶同步新增配套液硫接卸設(shè)施及儲(chǔ)罐建設(shè),為實(shí)現(xiàn)液硫出廠提前做好產(chǎn)品銷(xiāo)售和調(diào)運(yùn)準(zhǔn)備。”四川石化計(jì)劃經(jīng)營(yíng)部高級(jí)主管關(guān)健介紹道。
“這個(gè)項(xiàng)目是7月2日正式投產(chǎn)的,如今已平穩(wěn)運(yùn)行100余天,這是對(duì)項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)長(zhǎng)久付出的最好肯定。”項(xiàng)目負(fù)責(zé)人繆竹平在現(xiàn)場(chǎng)說(shuō)道。裝車(chē)項(xiàng)目實(shí)施過(guò)程中,崗位工作人員嚴(yán)格按照“液硫裝車(chē)DL8000批量控制器操作手冊(cè)”進(jìn)行操作調(diào)試,從伴熱投用、氮?dú)獯祾摺⒄羝榭掌魍队眉耙毫虮脝?dòng),再到液硫產(chǎn)品裝車(chē),機(jī)、電、儀各專(zhuān)業(yè)密切配合,把每個(gè)工作環(huán)節(jié)都做細(xì)落實(shí),做到硬件齊備完好。同時(shí),利用“中油e學(xué)”進(jìn)行多期操作人員技能培訓(xùn),積極組織操作人員進(jìn)行裝車(chē)《計(jì)量證》的取證,確保軟件達(dá)標(biāo)。
為確保液硫合格出廠,公司充分提升操作人員的技能水平,通過(guò)“中油e學(xué)”平臺(tái),開(kāi)展多輪次的專(zhuān)業(yè)技能培訓(xùn)。“我們不僅要硬件過(guò)硬,軟件也要跟得上。”繆竹平表示,“軟硬兼施”策略為產(chǎn)品安全平穩(wěn)出廠提供了堅(jiān)實(shí)保障。
“預(yù)計(jì)這項(xiàng)舉措每年為公司節(jié)省成本近470萬(wàn)元,這不僅是經(jīng)濟(jì)效益的提升,更是我們向綠色、高效發(fā)展邁出的重要一步。”四川石化煉油一部經(jīng)理徐凱勃透露,“下一步,我們將繼續(xù)優(yōu)化裝車(chē)流程,提升裝車(chē)效率,力爭(zhēng)早日實(shí)現(xiàn)全液硫出廠的目標(biāo)。”
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