(記者 張斌)截至11月1日,吐哈油田氣舉技術(shù)中心研發(fā)的氣舉智能診斷及優(yōu)化軟件在青海油田應(yīng)用取得較好效果,日增產(chǎn)天然氣達(dá)25.8萬立方米。
吐哈氣舉是吐哈油田的品牌技術(shù)。目前,吐哈氣舉技術(shù)已服務(wù)全球近1000口井,年產(chǎn)油氣當(dāng)量達(dá)1000萬噸。負(fù)責(zé)技術(shù)研發(fā)的吐哈油田氣舉技術(shù)中心發(fā)揮創(chuàng)新主體作用,培育發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力,助力石油企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。
吐哈氣舉在全球首創(chuàng)多級氣舉閥連續(xù)油管技術(shù),可不動原井管柱進(jìn)行施工,縮短作業(yè)周期,為解決國內(nèi)外油氣田深井、超深井和復(fù)雜井筒排采難題提供了一種可靠的、全新的技術(shù)手段,已在吐哈油田和塔里木油田成功應(yīng)用4口井。技術(shù)人員自主研發(fā)氣體自動調(diào)節(jié)流量計,實現(xiàn)注氣量檢測與控制一體化,為注氣量遠(yuǎn)程精準(zhǔn)控制奠定基礎(chǔ)。這種流量計具備現(xiàn)場手動、現(xiàn)場自動、遠(yuǎn)程控制3種模式,調(diào)節(jié)精度在95%以內(nèi),為國內(nèi)首創(chuàng),達(dá)到國內(nèi)領(lǐng)先水平。針對低產(chǎn)低壓油氣井,技術(shù)人員研發(fā)了智能間歇氣舉、組合式柱塞氣舉等技術(shù)體系,自主研制的智能控制器及配套數(shù)據(jù)傳輸裝置與AI技術(shù)充分融合,保證了氣舉井一直處于最優(yōu)工作狀態(tài),已增油超過4000噸。
技術(shù)人員還研制形成天然氣、氮氣、CNG共3種介質(zhì)的氣舉裝備集成技術(shù),可滿足不同低產(chǎn)氣量井的氣舉需求,形成橇裝單井、多井、站用天然氣氣舉壓縮機組。氣舉地面工藝流程優(yōu)化設(shè)計、天然氣氣舉壓縮機組的模塊化3D結(jié)構(gòu)設(shè)計、多系統(tǒng)間數(shù)據(jù)透傳及物聯(lián)網(wǎng)遠(yuǎn)程監(jiān)控等技術(shù)獲得4項專項成果。同時,吐哈油田氣舉中心還能提供區(qū)塊整體氣舉技術(shù)服務(wù)裝備,已為玉門、大慶等6個油氣田提供氣舉地面全套裝備33套和一體化氣舉技術(shù)服務(wù)超過100井次。
目前,吐哈油田氣舉技術(shù)中心形成了連續(xù)氣舉、鄰井氣氣舉等5大類48種97個規(guī)格的氣舉工具,制定2項行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、12項企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。
標(biāo)簽:
相關(guān)資訊