(記者 劉志堅 通訊員 王梓先)3月24日記者獲悉,安全環(huán)保院的“煉廠汽提凈化水污水資源化利用關鍵技術與系統(tǒng)”項目成果斐然,為行業(yè)綠色發(fā)展注入強勁動力。
自項目啟動以來,科研團隊堅持理論與實踐并重,從2021年開始,就深入研究文獻,梳理近20篇標準、100余篇論文與10份工藝包,同時奔赴華北石化、寧夏石化等多地煉廠實地調(diào)研,多次勘查,采集水樣,筑牢項目根基。實驗階段,超2000組實驗圍繞煙氣脫硫、電脫鹽裝置及膜處理展開,科研人員連續(xù)攻克含酚物去除、膜污染等難題,精研數(shù)據(jù)后推出行業(yè)首部汽提凈化水水質(zhì)規(guī)范和循環(huán)利用指南,為污水回用指明方向。
在華北石化,團隊創(chuàng)新采用“分質(zhì)收集、雙汽提并行、分質(zhì)回用”策略。該廠汽提凈化水污水資源化利用率超90%,年利用量達145萬立方米,每年節(jié)約新鮮水與除鹽水145萬噸,減少污水量與揮發(fā)酚排放量,成為行業(yè)綠色轉(zhuǎn)型范例。
膜處理技術是項目亮點??蒲袌F隊根據(jù)現(xiàn)場水樣,通過實驗室多輪篩選膜型,突破傳統(tǒng)局限,研發(fā)短流程高效工藝,構建了產(chǎn)水回催化裂化煙脫裝置、濃縮液回電脫鹽裝置的循環(huán)生態(tài),推動技術邁向工業(yè)化應用。
自2022年起,在集團公司科技管理部支持下,安全環(huán)保院依托課題聯(lián)合攻關,構建了雙套汽提裝置平行處理系統(tǒng),使華北石化汽提凈化水污水資源化利用率提升至90%以上,成果被納入集團標準并被推廣。針對部分中型煉廠只有單一汽提塔的現(xiàn)狀,研發(fā)了第二代技術,采用膜分離技術實現(xiàn)污水分質(zhì)匹配回用,在華北石化和寧夏石化中試成功,濃水和淡水分別達到回用電脫鹽工藝和煙氣脫硫水質(zhì)標準,驗證了技術的可行性。
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