蒸汽冷凝水閉式回收系統(tǒng)在工業(yè)中的應(yīng)用
浦占鋒 沈炳耘 肖松
(內(nèi)蒙古工業(yè)大學(xué)能源動力工程學(xué)院 內(nèi)蒙古呼和浩特 010051)
摘要:介紹蒸汽冷凝水回收系統(tǒng)的方式和特點, 在此基礎(chǔ)上對閉式回收系統(tǒng)的設(shè)備投資和經(jīng)濟效益進行分析, 并以某啤酒廠的實例證明此系統(tǒng)的可行性, 表明蒸汽冷凝水的回收具有顯著的節(jié)能效果。
關(guān)鍵詞: 蒸汽冷凝水 閉式回收系統(tǒng) 節(jié)能 經(jīng)濟效益
中圖分類號: TK019 文獻標識碼: A 文章編號: 1672- 9064(2006)04- 0069- 02
在工業(yè)生產(chǎn)中, 蒸汽作為一種用途極為廣泛的能源與很多企業(yè)有著不可分割的聯(lián)系。大量的工業(yè)用水和以煤炭為主的能源被用來產(chǎn)生蒸汽, 蒸汽的熱力又被用來實現(xiàn)工業(yè)生產(chǎn)工藝過程。而蒸汽釋放出部分熱能后生成的冷凝水往往被直排。這是因為要提高蒸汽使用設(shè)備的生產(chǎn)效率, 即加熱效率,就必須盡快把傳熱效率低的冷凝水從蒸汽中排出去。蒸汽在各用汽設(shè)備中放出汽化潛熱后, 變成同溫同壓下的飽和冷凝水, 如果未受污染, 冷凝水近于純凈的蒸餾水, 可以直接作為鍋爐給水。一般來說, 飽和冷凝水平均具有蒸汽熱能的 20%左右, 如不回收, 不但損失熱能, 還將增加化學(xué)水處理費用,增加鍋爐排污量及由此增加的熱損失。但長期以來, 很多企業(yè)的冷凝水回收率很低, 造成熱能和水資源的巨大浪費, 其主要原因就是沒有很好地解決高溫冷凝水的泵送汽蝕問題,回收系統(tǒng)多采用開放式, 閃蒸降溫的損失十分嚴重。因此大量回收冷凝水是一項重要的節(jié)能措施, 若采用有效、合理的冷凝水回收系統(tǒng), 將為企業(yè)帶來可觀的效益。
1 冷凝水回收系統(tǒng)特點
一般來說, 冷凝水回收系統(tǒng)可分為開式回收系統(tǒng)和閉式回收系統(tǒng)兩大類。
1.1 開式回收系統(tǒng)
開式回收系統(tǒng)是工業(yè)企業(yè)沿用很久的一種蒸汽冷凝水回收方法, 其特點是在凝結(jié)水的回收和利用過程中, 回收管路的一端是向大氣敞開的, 通常是凝結(jié)水的集水箱敞開于大氣。當凝結(jié)水的壓力較低, 靠自壓不能到達再利用場所時, 可利用泵對凝結(jié)水進行壓送。這種系統(tǒng)的優(yōu)點是設(shè)備簡單, 操作方便, 初始投資??; 但是系統(tǒng)所得的經(jīng)濟效益差, 且由于凝結(jié)水直接與大氣接觸, 凝結(jié)水中的溶氧濃度提高, 易產(chǎn)生設(shè)備腐蝕。其工藝流程圖如圖 1。
1.2 閉式回收系統(tǒng)
閉式回收系統(tǒng)是凝結(jié)水集水箱以及所有管路都處于恒定的正壓下, 系統(tǒng)是封閉的。該系統(tǒng)以噴射技術(shù)為核心, 有效解決了高溫冷凝水的泵送汽蝕問題。系統(tǒng)中凝結(jié)水所具有的能量大部分通過一定的回收設(shè)備直接回收到鍋爐里, 凝結(jié)水的回收溫度僅喪失在管網(wǎng)降溫部分。由于封閉, 水質(zhì)有保證,減少了回收進鍋爐的水處理費用。其優(yōu)點是凝結(jié)水回收的經(jīng)濟效益好, 設(shè)備的工作壽命長。其工藝流程圖如圖2。
通過對上述兩種回收系統(tǒng)的分析, 可以看出閉式回收系統(tǒng)相對于開式回收系統(tǒng), 節(jié)能效率更高, 環(huán)境污染更少, 所以在企業(yè)冷凝水回收項目中被優(yōu)先考慮和采用。
2 閉式冷凝水回收系統(tǒng)的設(shè)備投資及經(jīng)濟效益分析
2.1 系統(tǒng)的設(shè)備投資
冷凝水閉式回收系統(tǒng)的設(shè)備投資體現(xiàn)在 4 部分:
(1)用汽設(shè)備的疏水器改造。對已有的疏水器應(yīng)用較好則保留, 若應(yīng)用效果較差的則更換。
(2)管網(wǎng)及其防腐保溫。對已有的管網(wǎng), 設(shè)計不合理、水擊和汽蝕嚴重的予以改進。以前沒有的重新設(shè)計, 可根據(jù)疏水阻力情況和廠區(qū)設(shè)施要求進行架空或走地溝。
(3)回收泵站。根據(jù)廠區(qū)和設(shè)備條件, 選擇分站和總泵系統(tǒng), 對已有開式系統(tǒng), 可對原有水泵應(yīng)用防汽蝕技術(shù), 并相應(yīng)改進控制系統(tǒng)。
(4)技術(shù)服務(wù)和工程施工費用。
費用累計為全部工程投資, 由于涉及原有工程情況, 因此投資情況需要必要的現(xiàn)場考察和進行可行性分析論證。
2.2 系統(tǒng)的經(jīng)濟效益分析
閉式回收系統(tǒng)的實施應(yīng)用, 節(jié)能效益的體現(xiàn)針對以前狀況是個對比值。若以前為開式回收系統(tǒng)則和開式系統(tǒng)對比,若以前有部分利用, 諸如采暖或其它用熱, 則扣除這部分用熱量, 一般從以下幾個方面分析:
(1)用汽設(shè)備漏氣量的減少。它綜合了疏水器功能、系統(tǒng)設(shè)計參數(shù)等, 需要進行前后對比測試。實際節(jié)能值應(yīng)按企業(yè)生產(chǎn)蒸汽價值折算。
(2)提高利用回收冷凝水溫度。它可與開式回收系統(tǒng)的回收溫度對比, 也可與原鍋爐上水溫度對比, 并加上鍋爐給水減少量的價值。一般按實物煤計算。
(3)節(jié)水及軟化水價值。綜合水價及水處理分析計算。
(4)社會效益和間接效益分析。社會效益包括閉式系統(tǒng)減少了跑、冒、滴、漏, 減少了煙塵及廢水排放等產(chǎn)生的污染。間接效益包括給水溫度的提高, 單位時間內(nèi)鍋爐產(chǎn)汽量增加, 蒸汽的閉式循環(huán), 保證了鍋爐供給壓力穩(wěn)定等。
3 實例應(yīng)用
3.1 企業(yè)現(xiàn)狀
呼和浩特市塞北星啤酒廠是一家年產(chǎn)啤酒 9 萬 t 的中型企業(yè), 該廠現(xiàn)有鍋爐 3 臺, 其中 2 臺 10t/h, l 臺 6t/h。生產(chǎn)的蒸汽壓力為 0.8MPa, 企業(yè)主要用汽設(shè)備為糊化鍋、糖化鍋、煮沸鍋, 使用的蒸汽壓力為 0.4MPa。煮沸鍋原有一套冷凝水回收系統(tǒng), 相當于開式回收系統(tǒng)。
3.2 企業(yè)存在的問題
(1)冷凝水熱量的損失。冷凝水是高品位的飽和水, 其所含熱量約占蒸汽所含熱量的 20%左右?,F(xiàn)在煮沸鍋加熱后產(chǎn)生的冷凝水回收到冷凝水罐中, 產(chǎn)生的二次閃蒸汽排空, 水溫降低后由臥式普通清水泵輸送回鍋爐房。
(2)糊化鍋、糖化鍋的冷凝水直接排入地溝。糊化鍋、糖化鍋冷凝水直接排入地溝同樣損失了大量熱量和高品質(zhì)的軟化水, 并且大量的熱氣散發(fā)在車間內(nèi), 造成了車間內(nèi)到處“下雨”, 給車間的設(shè)備、建筑、衛(wèi)生、電器形成了很大安全問題。
3.3 解決方案
(1) 將原有開式回收系統(tǒng)改為閉式回收系統(tǒng), 通過對水泵加裝防汽蝕裝置解決水泵汽蝕問題, 定壓產(chǎn)生的二次閃蒸汽用于加熱生活用水。
(2) 回收泵站采用自動控制, 取集水罐的一個區(qū)間設(shè)為上水位限和下水位限, 當水位達到上水位限時, 水泵自動開始運行輸送冷凝水到除氧器, 當水位降到下水位限時, 水泵自動停止。工藝流程圖如圖 3。
3.4 節(jié)能效益分析
原始數(shù)據(jù): 冷凝水量 7.0t/h; 煤的熱值 22190kJ/kg; 鍋爐效率 80%; 煤價 220 元 /t; 水價 3.3 元 /t; 0.3MPa 的冷凝水的焓值 i=613kJ/kg; 年生產(chǎn)時間 1230h/a, 蒸汽價格 110 元 /t;
給水溫度 t=11℃; 疏水閥漏汽率按 5%計算。
(1)閉式回收每年節(jié)約的煤量: B=269t/a。
(2)年節(jié)約煤的價值: C1=59180 元 /a。
(3)年節(jié)約軟化水的價值: C2=28413 元 /a。
(4)年減少疏水閥漏汽的價值: C3=47355 元 /a。
(5)年節(jié)約總價值: C=C1+C2+C3=134948 元 /a。
注: 廠家已回收 30%冷凝水, 故改造后節(jié)約總價值為:C =94464 元 /a; 增加的用電量與減輕鍋爐負荷, 雙方互總抵。
3.5 改造費用
系統(tǒng)改造的總費用為 4.36 萬元, 所需設(shè)備詳見表 1。
表1系統(tǒng)改造所需設(shè)備
3.6 投資回收期
T=6 個月
4 結(jié)束語
冷凝水回收作為一種重要的節(jié)能措施將會被越來越重視。若企業(yè)都采用閉式回收系統(tǒng)大量回收冷凝水, 定會顯著提高整個熱力系統(tǒng)的效率, 節(jié)約電、煤及水處理費用,對企業(yè)的節(jié)能降耗, 提高經(jīng)濟效益有顯著的作用。
參考文獻
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