水晶加工壓濾機(jī)處理方案

    水晶石生產(chǎn)工藝中會(huì)產(chǎn)生大量的廢水和廢渣，如果不經(jīng)壓濾機(jī)處理直接排放，會(huì)對(duì)環(huán)境造成很大的污染。在生產(chǎn)過(guò)程中應(yīng)其廢水排放的特點(diǎn)，應(yīng)采取科學(xué)、合理的廢水廢渣處理工藝，建設(shè)相應(yīng)的廢水廢渣處理工程，使處理后的水質(zhì)達(dá)到國(guó)家規(guī)定的排放或循環(huán)利用標(biāo)準(zhǔn)，廢渣回收利用，從而節(jié)約寶貴的水資源，達(dá)到有效控制與根治污染的目的。

 一．水晶加工廢水廢渣的性質(zhì)及對(duì)人體、水土的危害

1.廢水性質(zhì)及危害

在水晶加工過(guò)程中產(chǎn)生的廢水主要有普通水晶加工廢水、酸性廢水和含重金屬?gòu)U水三類。

普通水晶加工廢水為主，呈乳白色，主要成分為二氧化硅。這類廢水隨意排放容易破壞水體的生態(tài)環(huán)境，使水體自凈能力下降；會(huì)造成土壤板結(jié)，導(dǎo)致植物枯死。

    酸性廢水是指磨盤(pán)加工中褪砂工序使用氫氟酸、硝酸、鹽酸或氫氟酸，固定金剛砂工序采用電鍍工藝，而產(chǎn)生的重金屬?gòu)?qiáng)酸性廢水。特別是水晶酸洗和磨盤(pán)褪砂，制作人員往往采取夜間野外流動(dòng)作業(yè)，隨意亂倒強(qiáng)酸性廢液，會(huì)造成周圍農(nóng)作物枯黃，也對(duì)環(huán)境造成不可忽視的嚴(yán)重污染。  

水晶打磨排出的污水
    含重金屬?gòu)U水是指水晶磨盤(pán)加工過(guò)程中的褪砂和固定金剛砂工序采用的電鍍工藝，都會(huì)產(chǎn)生含鎳等重金屬?gòu)U水。

2.廢渣性質(zhì)及危害

    在水晶加工過(guò)程中產(chǎn)生的固廢主要有一般固廢和危險(xiǎn)固廢兩類。一般固廢由廢水的沉淀污泥和廢渣、廢料、廢品構(gòu)成的水晶工業(yè)固廢，隨意堆放嚴(yán)重影響村容市貌，破壞土壤生態(tài)，容易造成二次污染。危險(xiǎn)固廢是指水晶酸洗拋光后的高濃度廢酸、高含鉛水晶材料加工固廢、用氰化物從事水晶磨盤(pán)褪砂后的殘?jiān)退ケP(pán)加工廢水處理污泥。危險(xiǎn)固廢因其具有腐蝕性、爆炸性、有毒性、易燃性、反應(yīng)性等危害特性，所以對(duì)其處置不當(dāng)必然會(huì)造成嚴(yán)重的環(huán)境污染，并對(duì)人類生存環(huán)境構(gòu)成威脅，所以廢渣的亂倒現(xiàn)象必須作為治污的一項(xiàng)內(nèi)容加以落實(shí)。

    在水晶加工過(guò)程中，產(chǎn)生的廢水廢渣中，都含有氧化鉛成分，存在一定的浸出毒性；使用的拋光粉中，也添加了一些重金屬，以達(dá)到呈現(xiàn)多種顏色的目的，也存在一定的浸出毒性。若不進(jìn)行有效的處理處置，廢渣隨著廢水流入周圍環(huán)境，將直接影響到地表水水質(zhì)；水晶廢渣滲透性極強(qiáng)，極易造成土壤板結(jié)，農(nóng)作物缺氧死亡，生態(tài)環(huán)境惡化，并直接影響到人的健康。

二．水晶加工中不同工段污染源的特點(diǎn)
   
1、水晶加工工藝最大的污染來(lái)自全自動(dòng)拋磨設(shè)備，部分設(shè)備機(jī)械設(shè)計(jì)不合理，拋磨沒(méi)有分開(kāi)，打磨的玻璃粉和拋光水混雜在一起，產(chǎn)生了一些不太好處理的廢水和殘?jiān)Ｈ绻x用拋磨分開(kāi)的新型加工設(shè)備，打磨的水和玻璃粉，拋光的水完全分開(kāi)，打磨的水經(jīng)過(guò)沉淀全部循環(huán)零排放。拋光的水一直在拋光工序這邊循環(huán)使用，完全沒(méi)有排放，這樣會(huì)很大程度上減少污水排放總量，降低污水處理難度。
      
2、水晶污染的第二大污染源是水晶的平磨加工，這個(gè)工藝在打磨的過(guò)程中需要添加大量的金剛砂，產(chǎn)生的水是烏黑的，并且這部分工藝用水量都比較大，需要較大的沉淀池或者廢水處理，使平磨加工的水經(jīng)過(guò)濾后可以循環(huán)使用，實(shí)現(xiàn)零污染零排放。

3、水晶污染的第三大工藝是鋸料和滾料，這兩個(gè)工藝產(chǎn)生的主要是玻璃粉廢渣和水，這兩大工藝需要較大的沉淀場(chǎng)地，配合快速加壓過(guò)濾設(shè)備，經(jīng)處理后，廢渣脫水回收，廢水精華再循環(huán)利用的，實(shí)現(xiàn)鋸料滾料工藝的廢水零排放。
    
4、水晶生產(chǎn)的其他工藝還有挖孔，打孔，打凹，刻面，滾圓，這些工藝基本上都是一些較小的設(shè)備，拋磨全部是分開(kāi)的，其產(chǎn)生的廢渣廢水均較容易處理，可以引入全自動(dòng)拋磨廢水中統(tǒng)一處理。

三．水晶加工廢水廢渣治理工藝
 
1.設(shè)計(jì)依據(jù)：水晶加工的廢水主要污染物為水晶粉末、砂輪磨料顆粒1.，即以SiO2、SS等無(wú)機(jī)污染因子為主。該廢水從車間排出時(shí)呈酸性，且不含有機(jī)化合物，但污染物濃度高，若不及時(shí)處理，將對(duì)周圍環(huán)境造成一定的污染。
    因此，該類廢水的處理工藝主要以物化為主，選用加藥混凝+沉淀的工藝。因廢水的處理目的是去除酸性、SiO2和懸浮物，而COD和BOD不再是主要處理的目標(biāo)。所以，確定該廢水的處理工藝多為中和沉淀和快速加壓污泥脫水處理。
    針對(duì)水晶生產(chǎn)用水及排放廢水的性質(zhì)，結(jié)合國(guó)際廢水處理和國(guó)內(nèi)水晶廢水回用技術(shù)的經(jīng)驗(yàn)，我公司為水晶加工行業(yè)廢水治理及回用提供了一套解決方案，具體工藝流程如下：

生產(chǎn)廢水→ 調(diào)節(jié)池→沉淀池→在線絮凝加藥→水晶廢水過(guò)濾機(jī)→清水循環(huán)（廢渣回收） 
                                                         
                                                                               

2.工藝描述

    在工藝設(shè)計(jì)中，水晶加工產(chǎn)生的廢水進(jìn)入污泥調(diào)節(jié)池，投加聚合氯化鋁進(jìn)行水質(zhì)調(diào)節(jié)和初步沉降，然后上清液進(jìn)入沉淀池進(jìn)行二次沉淀。二沉池的上清液直接可以回收利用，沉淀的濃縮污泥進(jìn)入水晶廢水過(guò)濾機(jī)，清水濾出回用，廢渣脫水后呈餅狀，達(dá)到最低含水率，便于進(jìn)行后續(xù)的回收利用工藝。

    廢渣目前的利用渠道主要有兩方面，一是組成建材用磚，二是經(jīng)過(guò)特殊工藝做成水晶玻璃棒進(jìn)行二次利用，達(dá)到廢渣二次利用，固廢低排放。

3.工藝特點(diǎn)

3.1 設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定。對(duì)于水晶加工企業(yè)來(lái)說(shuō)，生產(chǎn)設(shè)備都是連續(xù)運(yùn)行的。而作為與生產(chǎn)相配套的水處理設(shè)備，這點(diǎn)尤為重要。本系統(tǒng)設(shè)備均采用PLC控制，減少人為干預(yù)因素。使設(shè)備故障率降到最低，保障生產(chǎn)設(shè)備的連續(xù)運(yùn)行。

3.2 出水水質(zhì)優(yōu)。針對(duì)水晶打磨、拋光等生產(chǎn)工藝用水特質(zhì)，本系統(tǒng)出水濁度＜1NTU，懸浮物＜20mg/l，色度＜30倍。完全滿足生產(chǎn)用水的要求，感官可與自來(lái)水相媲美。

3.3  運(yùn)行費(fèi)用低：平均噸水處理費(fèi)用為：0.8-1元，遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于自來(lái)水的取水費(fèi)。

3.4占地面積小：是傳統(tǒng)的加藥混凝沉淀工藝占地面積的1/3。

操作簡(jiǎn)單：本設(shè)備采用集成化控制系統(tǒng)，避免異地操作的發(fā)生，操作簡(jiǎn)便易行。

3.5 回報(bào)周期短：此系統(tǒng)一次性投資小，運(yùn)行費(fèi)用低，一般在當(dāng)年就可收回工程投資費(fèi)用。甚至在8-9個(gè)月就可收回設(shè)備投資成本

4.運(yùn)行成本

4.1  設(shè)備裝機(jī)總功率80Kw，按電費(fèi)1.5元/度計(jì)算，每天工作10小時(shí)，每天耗電900元。按2000噸/天，處理1噸水電費(fèi)約0.4元
  
4.2  耗水：用調(diào)節(jié)池水反沖設(shè)備，耗水為零。
  
4.3  加藥成本：約0.2元/噸。
  
4.3  人工成本：需操作工6名，人均日薪100，共日薪600元，處理1噸水人工成本0.2元
  
每噸廢水綜合處理成本約0.8元

四．核心設(shè)備介紹：水晶廢水處理機(jī)（高壓隔膜壓榨式污泥壓濾機(jī)）

    水晶廢水處理機(jī)（高壓隔膜壓榨式污泥壓濾機(jī)）由交替排列的濾板和濾框構(gòu)成一組濾室。濾板的表面有溝槽，其凸出部位用以支撐濾布。濾框和濾板的邊角上有通孔，組裝后構(gòu)成完整的通道，能通入懸浮液、洗滌水和引出濾液。板、框兩側(cè)各有把手支托在橫梁上，由壓緊裝置壓緊板、框。板、框之間的濾布起密封墊片的作用。由供料泵將懸浮液壓入濾室，在濾布上形成濾渣，直至充滿濾室。濾液穿過(guò)濾布并沿濾板溝槽流至板框邊角通道，集中排出。過(guò)濾完畢，可通入清洗滌水洗滌濾渣。洗滌后，有時(shí)還通入壓縮空氣，除去剩余的洗滌液。隨后打開(kāi)壓濾機(jī)卸除濾渣，清洗濾布，重新壓緊板、框，開(kāi)始下一工作循環(huán)。

    為了更進(jìn)一步的降低含水率，我們此次選用了帶有隔膜壓榨功能的高壓隔膜壓濾機(jī)，在濾餅形成后，通過(guò)水壓或氣壓使濾板上的膜片膨脹，對(duì)已經(jīng)形成的濾餅進(jìn)行直接的擠壓壓榨，從而使已經(jīng)形成的濾餅再次排出水分，進(jìn)一步降低含水率。進(jìn)而減少濾餅的運(yùn)輸負(fù)荷，提高了經(jīng)濟(jì)效益。

    該設(shè)備具有過(guò)濾面積大、容渣量大、處理能力大、操作維護(hù)方便、使用成本低、濾液澄清、濾餅含水率低等優(yōu)點(diǎn)，廣泛應(yīng)用在各行各業(yè)的污水處理和污泥脫水工藝中。

五．杭州圣泉過(guò)濾機(jī)有限公司是一家從事壓濾機(jī)、過(guò)濾機(jī)、帶式壓濾機(jī)和精密過(guò)濾系統(tǒng)等環(huán)保、過(guò)濾設(shè)備的研發(fā)、生產(chǎn)和銷售的專業(yè)化廠家。