壓濾機(jī)日常維護(hù)應(yīng)注意3要素
1、濾布的定期清洗
XMZ-300/1200-C型壓濾機(jī)配置有PLC控制的濾布自動清洗裝置,如水洗小車、氣動噴頭等。自動清洗裝置的運(yùn)轉(zhuǎn),取決于各控制部分的信號反饋準(zhǔn)確、液壓閥的切換靈敏可靠和壓縮空氣的氣源壓力恒定等因素。在實(shí)際運(yùn)行中,隨各部件功能的劣化,難以保證濾布的自動清洗。采取人工化學(xué)清洗的方式,將濾布逐塊拆卸,在濃度為5%的鹽酸中浸泡0.5h,再用工業(yè)洗衣機(jī)沖洗、脫水、晾干。實(shí)踐表明,當(dāng)處理泥漿的含油量較高時(shí),采用化學(xué)清洗的方式可將濾布表面粘結(jié)的油膜進(jìn)行有效剝離,恢復(fù)濾布的過濾性能。
鑄鐵濾板兩側(cè)均布的V型凹槽和濾布之間形成的間隙,使濾布分離出的水分得以順暢下流。隨運(yùn)行時(shí)間的增加,細(xì)微的顆粒穿透濾布后,固化于濾板表面,將V型凹槽填平,增大過濾阻力,造成濾布性能劣化的誤判。所以在更換濾布的同時(shí),要注重對濾板V型凹槽的清理。
2、拉板機(jī)構(gòu)和傳動鏈條的清潔、潤滑
卸料過程中,濾餅經(jīng)常落入拉板導(dǎo)軌,對拉板機(jī)構(gòu)和傳動鏈條的潤滑狀況形成破壞、惡化。壓濾機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)周期達(dá)一年后,將兩側(cè)的鏈條蓋板打開,清理內(nèi)部積存的泥塊;同時(shí),將鏈條拆下用機(jī)油浸泡,煤油清洗。
隨著壓濾機(jī)的連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),拉板機(jī)構(gòu)的撥爪和濾板的支耳相互之間的距離逐漸增大,使拉板機(jī)構(gòu)出現(xiàn)不規(guī)則的竄板或跳板現(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)更換拉板機(jī)構(gòu)或?qū)⒗鍖?dǎo)軌局部襯墊。
標(biāo)簽:
相關(guān)技術(shù)