減壓閥的安裝調(diào)試與故障維修

一、安裝調(diào)試

1.減壓閥在安裝前，銘牌合格證是否和所需閥門相符，外表是否有嚴重損傷。充分沖洗管道，并對減壓閥進行沖洗，如果減壓閥存放時間過長，需對減壓閥內(nèi)部進行充分清洗。

2.如果閥門本身不帶壓力表，應(yīng)該在閥前閥后安裝管道壓力表。

3.為了不影響減壓的使用效果，同時考慮到安裝維護的方便，一般減壓閥均應(yīng)該安裝在水平管道上，波紋管式減壓閥為倒裝。

4.安裝前必須注意閥體上的箭頭方向，箭頭指向為介質(zhì)流動的方向，不能裝反如果介質(zhì)中含有雜質(zhì)，可能會堵塞閥孔，須在減壓閥進口前1米左右安裝管道過濾器，過濾器目數(shù)在20目以上最佳。

5.為了防止閥后壓力超壓發(fā)生事故，減壓閥出口端4米處應(yīng)該安裝安全泄壓閥。

二、常見故障和維修方法

1.介質(zhì)無法通過或通過量非常小。此種情形一般都為通道堵塞，清除通道污物即可。

2.直通。

a.活塞卡住。方法：清除缸套和活塞間污物。

b.主、導(dǎo)閥閥桿在導(dǎo)向孔內(nèi)卡住。方法：將主、導(dǎo)閥閥桿用紗紙磨小外徑。

c.主、導(dǎo)閥密封面有污物卡住。方法：清除污物。

d.膜片損壞。方法：更換新膜片。

3.壓力無法調(diào)節(jié)。

a.缸套與活塞間隙過大。方法：更換缸套或活塞。

b.調(diào)節(jié)彈簧勞損或調(diào)節(jié)范圍超過彈簧上下限值。方法：更換新的或合適的彈簧。

4.閥后壓力不穩(wěn)。

a.入口壓力波動范圍過大。方法：盡量保持入口壓力在較小范圍波動。

b.要求流量和實際流量相差過大。方法：重新計算流量，選用適合的口徑。