含銅廢水/廢水處理設(shè)備的簡(jiǎn)單介紹

含銅廢水/廢水處理設(shè)備的詳細(xì)信息

電鍍和金屬加工業(yè)廢水中鋅的主要來(lái)源是電鍍或酸洗的拖帶液。污染物經(jīng)金屬漂洗過(guò)程又轉(zhuǎn)移到漂洗水中。酸洗工序包括將金屬(鋅或銅)先浸在強(qiáng)酸中以去除表面的氧化物，隨后再浸入含強(qiáng)鉻酸的光亮劑中進(jìn)行增光處理。

該廢水中含有大量的鹽酸和鋅、銅等重金屬離子及有機(jī)光亮劑等，毒性較大，有些還含致癌、致畸、致突變的劇毒物質(zhì)，對(duì)人類危害極大。因此，對(duì)電鍍廢水必須認(rèn)真進(jìn)行回收處理，做到消除或減少其對(duì)環(huán)境的污染。

電鍍混合廢水處理設(shè)備由調(diào)節(jié)池、加藥箱、還原池、中和反應(yīng)池、pH調(diào)節(jié)池、絮凝池、斜管沉淀池、廂式壓濾機(jī)、清水池、氣浮反應(yīng)，活性炭過(guò)濾器等組成。

電鍍廢水處理采用鐵屑內(nèi)電解處理工藝，該技術(shù)主要是利用經(jīng)過(guò)活化的工業(yè)廢鐵屑凈化廢水，當(dāng)廢水與填料接觸時(shí)，發(fā)生電化學(xué)反應(yīng)、化學(xué)反應(yīng)和物理作用，包括催化、氧化、還原、置換、共沉、絮凝、吸附等綜合作用，將廢水中的各種金屬離子去除，使廢水得到凈化。

重金屬的種類、含量及存在形態(tài)隨不同生產(chǎn)企業(yè)而異。除重金屬在廢水處理中顯得很重要。

由于重金屬不能分解破壞，而只能轉(zhuǎn)移它們的存在位置和轉(zhuǎn)變它們的物理和化學(xué)形態(tài)，達(dá)到除重金屬的目的。例如，廢水處理過(guò)程中，經(jīng)化學(xué)沉淀處理后，廢水中的重金屬?gòu)娜芙獾碾x子形態(tài)轉(zhuǎn)變成難溶性化合物而沉淀下來(lái)，從水中轉(zhuǎn)移到污泥中；經(jīng)離子交換處理后，廢水中的重金屬離子轉(zhuǎn)移到離子交換樹(shù)脂上，經(jīng)再生后又從離子交換樹(shù)脂上轉(zhuǎn)移到再生廢液中。

因此，廢水處理除重金屬原則是：

除重金屬原則一：最根本的是改革生產(chǎn)工藝．不用或少用毒性大的重金屬；

除重金屬原則二：是采用合理的工藝流程、科學(xué)的管理和操作，減少重金屬用量和隨廢水流失量，盡量減少外排廢水量。重金屬?gòu)U水處理應(yīng)當(dāng)在產(chǎn)生地點(diǎn)就地處理，不同其他廢水混合，以免使處理復(fù)雜化。更不應(yīng)當(dāng)不經(jīng)除重金屬處理直接排入城市下水道，以免擴(kuò)大重金屬污染。

廢水處理除重金屬的方法，通?？煞譃閮深悾?/font>

除重金屬方法一：是使廢水中呈溶解狀態(tài)的重金屬轉(zhuǎn)變成不溶的金屬化合物或元素，經(jīng)沉淀和上浮從廢水中去除．可應(yīng)用方法如中和沉淀法、硫化物沉淀法、上浮分離法、電解沉淀（或上浮）法、隔膜電解法等廢水處理法；

除重金屬方法二：是將廢水中的重金屬在不改變其化學(xué)形態(tài)的條件下進(jìn)行濃縮和分離，可應(yīng)用方法有反滲透法、電滲析法、蒸發(fā)法和離子交換法等。這些廢水處理方法應(yīng)根據(jù)廢水水質(zhì)、水量等情況單獨(dú)或組合使用。

孔徑分布窄，滲透量大，膜通量高、分離性能好和使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。

無(wú)機(jī)陶瓷膜在廢水處理中應(yīng)用最大的障礙主要有二個(gè)方面，其一是制造過(guò)程復(fù)雜，成本高，價(jià)格昂貴；其二是膜通量問(wèn)題，只有克服膜污染并提高膜的過(guò)濾通量，才能真正推廣應(yīng)用到水處理的各個(gè)領(lǐng)域。

特點(diǎn)

⑴獨(dú)有的雙層膜結(jié)構(gòu)：滌餌DEAR無(wú)機(jī)陶瓷膜系統(tǒng)在在膜過(guò)濾層表面，通過(guò)溶膠一凝膠法制備TiO2溶膠，采用浸漬提拉法在陶瓷膜上涂敷納米TiO2光催化材料，使陶瓷膜表面具有“自潔”功能，減緩有機(jī)在膜表面積累和堵塞，一方面降低膜污染，另一方面提高陶瓷膜管強(qiáng)度和膜過(guò)濾通量，提高膜通量穩(wěn)定性；Al2O3—ZrO2復(fù)合膜結(jié)構(gòu)：使膜管機(jī)械性能更加優(yōu)良，由于材料本身的性能缺陷或制備過(guò)程中存在的一些實(shí)際問(wèn)題，單一無(wú)機(jī)膜材料一般不能滿足實(shí)際需要，因此無(wú)機(jī)負(fù)載復(fù)合分離膜的研制得到迅速發(fā)展，滌餌DEAR無(wú)機(jī)陶瓷膜采用整體復(fù)合技術(shù)，通過(guò)溶膠凝膠法，制備Al2O3—ZrO2復(fù)合膜，由于含ZrO2材料與Al2O3、SiO2和TiO2等材料相比具有更好的機(jī)械強(qiáng)度、化學(xué)耐久性和抗堿侵蝕等特性，滌餌DEAR®；無(wú)機(jī)陶瓷膜具有更強(qiáng)的機(jī)械強(qiáng)度和熱穩(wěn)定性，而且復(fù)合膜的孔徑分布窄，呈單峰。

⑵可實(shí)現(xiàn)在線反沖，膜通量穩(wěn)定：由于復(fù)合陶瓷膜獨(dú)特結(jié)構(gòu)和機(jī)械性能，能有效承受0.4mp以下的反沖壓力，可實(shí)現(xiàn)在線反沖，從而獲得穩(wěn)定的膜通量，克服了無(wú)機(jī)膜系統(tǒng)在水處理應(yīng)用中價(jià)格高、易污染、膜通量小、設(shè)備龐大等問(wèn)題，使無(wú)機(jī)陶瓷膜系統(tǒng)在水處理中應(yīng)用成為可能。滌餌DEAR無(wú)機(jī)陶瓷膜是專為污水處理設(shè)計(jì)的，其最大特點(diǎn)是膜通量大，其運(yùn)行膜通量是有機(jī)膜10-100倍，是普通多孔陶瓷膜的50-10倍、機(jī)械強(qiáng)度高、耐污染、可實(shí)現(xiàn)在線反沖。

技術(shù)參數(shù)

膜層厚度：50—60μm，膜孔徑0.01-0.5μm；

氣孔率：44—46%；

過(guò)濾壓力：1.0 Mpa，反沖壓力：0.4 Mpa以下；

膜材質(zhì)：雙層膜，外膜TiO2；內(nèi)膜Al2O3—ZrO2復(fù)合膜

應(yīng)用領(lǐng)域

中水回用；

工業(yè)廢水回用：

工廠化養(yǎng)殖原水解毒處理；

發(fā)電廠、化工廠等大型冷卻循環(huán)水旁濾系統(tǒng)；

油田采出水回用處理；

軋鋼乳化液廢液處理；

金屬表面清洗液再生處理。

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1、工程竣工后我方對(duì)施工單位相關(guān)技術(shù)人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)： 我公司將把工程系統(tǒng)的使用說(shuō)明書(shū)、產(chǎn)品合格證、工程圖樣交給用戶；客戶工程竣工后，我司派一名專業(yè)技術(shù)人員免費(fèi)進(jìn)行操作培訓(xùn)，以便了解和掌握系統(tǒng)的基本操作方法。

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4、在保修期內(nèi)，在水處理設(shè)備操作管理人員不能排除故障情況下，在接到用戶故障通知后，我公司會(huì)在2小時(shí)內(nèi)給出應(yīng)急方案，省內(nèi)24小時(shí)（省外48小時(shí)）內(nèi)人員抵達(dá)現(xiàn)場(chǎng)對(duì)故障進(jìn)行處理。

含銅廢水/廢水處理設(shè)備（馬錦玉18151073719）

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