10t/h-1200t/h鍋爐袋式除塵器技術(shù)的簡單介紹

10t/h-1200t/h鍋爐袋式除塵器技術(shù)的詳細(xì)信息

10t/h-1200t/h鍋爐袋式除塵器技術(shù)

200t/h燃煤鍋爐脈沖袋式除塵器技術(shù)1除塵系統(tǒng)流程鍋爐排出的含塵氣體在除塵系統(tǒng)中的流程如下：┌————→旁通煙道———→┐鍋爐——→主煙道——→布袋除塵器——→主煙道——→引風(fēng)機(jī)——→排煙道——→煙囪↓(收塵)儲灰斗——→輸灰系統(tǒng)——→灰罐車運(yùn)輸↓水沖灰

　　鍋爐排出的含塵氣體進(jìn)入爐尾主煙道；正常工作時(shí)，打開各除塵器單元前后的閥門使煙氣進(jìn)入布袋除塵器進(jìn)行除塵，除塵后煙氣進(jìn)入風(fēng)機(jī)前主煙道，此時(shí)旁通煙道閥門關(guān)閉；鍋爐噴油點(diǎn)爐時(shí)，打開旁通煙道閥門使燃油煙氣通過進(jìn)入風(fēng)機(jī)前主煙道，關(guān)閉各除塵器單元前后的閥門；鍋爐引風(fēng)機(jī)由主煙道抽氣并排至排煙道，由煙囪高空排放。

　　布袋除塵器收塵經(jīng)過除塵器下部卸灰閥(原除塵系統(tǒng)重力雙翻板閥保留)流入儲灰斗(原除塵系統(tǒng)保留)。根據(jù)需要進(jìn)行干灰使用(原輸灰系統(tǒng)保留)或水沖灰。

　　2主要設(shè)計(jì)參數(shù)　　表1鍋爐袋式除塵器系統(tǒng)主要設(shè)計(jì)參數(shù)序號項(xiàng)目單位參數(shù)1處理煙氣量m3/h 4300002入口煙氣含塵濃度g/Nm3～263出口粉塵濃度mg/ Nm3≤504本體阻力Pa <10005過濾速度m/ min 1.006有效過濾面積m2 71627濾袋規(guī)格mmΦ120×5500，3456條8濾袋材質(zhì)/ HBT復(fù)合高溫濾料9濾袋正常使用溫度℃連續(xù)運(yùn)行溫度120~180℃，短時(shí)溫度190℃—210℃10清灰氣源設(shè)備參數(shù)MPa 0.35～0.65(壓縮空氣壓力)11脈沖閥個(gè)DMF-Z-50S，216只/臺12清灰頻率S定阻清灰，900Pa，可以調(diào)整

3系統(tǒng)設(shè)計(jì)的主要特點(diǎn)

　　3.3.1濾袋

　　濾袋設(shè)計(jì)直徑為120㎜，比通常采用的150㎜的濾袋直徑小20%，每四個(gè)袋中心線間距200×180㎜，濾袋外開放空間的面積比采用150㎜濾袋大24.2%。較大的開放空間使上升氣流的速度降低，減少上升氣流攜塵量和降阻。

　　選用美國、日本、奧地利等國生產(chǎn)的聚苯硫醚(PPS)纖維、聚酰亞胺纖維(P84)纖維等材料，按照國際標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)工藝加工生產(chǎn)復(fù)合耐高溫耐酸堿梯度過濾材料。

　　本次濾料設(shè)計(jì)運(yùn)行溫度120~180℃，上限工作溫度190℃，短時(shí)工作溫度210℃。

　　3.3.2煙氣分配裝置采用側(cè)向進(jìn)氣分配器，均勻分配含塵氣體，同時(shí)可對粗顆粒煙塵進(jìn)行預(yù)分離，避免含塵氣體直接沖刷濾袋，進(jìn)一步提高整個(gè)除塵裝置的效率和耐用性。

　　3.3.3濾袋連結(jié)方式

　　除塵器的濾袋、框架、文丘里噴嘴及掛袋板的聯(lián)接采用了彈簧漲圈式裝置，安裝和更換濾袋方便。濾袋從箱體上部安裝和抽出。考慮濾袋安裝方便，袋籠采用兩節(jié)對接。

　　3.3. 4脈沖噴射清灰

　采用壓縮空氣(0.35～0.65MPa)誘導(dǎo)被凈化的氣體組成脈沖氣流清灰。清灰氣流導(dǎo)引采用具有二次氣流誘導(dǎo)功能的雙風(fēng)道文丘里噴嘴袋籠。清灰控制采用定壓差(900Pa，單元除塵器濾袋前后設(shè)檢測點(diǎn)，壓差可調(diào)節(jié))或定時(shí)兩種方式。

　　3.3.5平臺設(shè)計(jì)

　　除塵器系統(tǒng)設(shè)計(jì)有兩個(gè)平臺。9.00m平臺主要用于運(yùn)行設(shè)備檢查(除塵器灰斗、卸灰閥、除塵器進(jìn)口提升閥和旁通提升閥)。20.80m平臺用于除塵器濾袋更換檢修和鍋爐尾部受熱面檢修。

　　3.3.6灰斗設(shè)計(jì)

　　利用原除塵器灰斗裝置，各個(gè)除塵單元模塊下部配有單用小灰斗，除塵器收塵由小灰斗落入大灰斗。大灰斗為密閉式，起儲灰斗作用。大灰斗設(shè)有料位指示器。保留原取灰方式和水沖灰等收塵處理。

　　4.安裝及測試

　　　　5.效益

　　#3、4爐袋式除塵器的成功改造，年減少煙塵排放量近6000噸，可以減少煙塵排污費(fèi)上百萬元。除塵器的改造成功極大的改善了當(dāng)?shù)氐目諝猸h(huán)境質(zhì)量，為企業(yè)的生存發(fā)展奠定了基礎(chǔ)，對當(dāng)?shù)氐纳鐣M(jìn)步、經(jīng)濟(jì)發(fā)展、安居樂業(yè)創(chuàng)造了有利條件，具有顯著的社會環(huán)境效益。

　　6存在問題及建議　　鍋爐除塵器系統(tǒng)改造的主要特點(diǎn)在于高溫低阻，主要技術(shù)難點(diǎn)在于濾料使用壽命。作為濾料主材的PPS、P84纖維對160℃以上燃煤高溫?zé)煔獯嬖诳够瘜W(xué)腐蝕性能下降的問題，盡管我們對濾料采用了增厚、濾料結(jié)構(gòu)梯度設(shè)置、PTFE整體浸滲、采用耐高溫高強(qiáng)基布等措施，在今后運(yùn)行過程中仍需得到時(shí)間的檢驗(yàn)。

　　針對我國的燃煤狀況和鍋爐運(yùn)行現(xiàn)狀，直接采用PPS、P84濾料需慎重，同時(shí)提出需加快研發(fā)適合國內(nèi)鍋爐負(fù)荷運(yùn)行調(diào)整、燃用不同煤種條件下長期使用的袋式除塵用濾料及其相關(guān)技術(shù)。技術(shù)專家(1500-5106507)簡介: 從事大氣污染控制等方面的設(shè)計(jì)、設(shè)備制造、工程總承包等方面工作二十多年。擁有國家專利二十項(xiàng).主持大中型環(huán)保工程項(xiàng)目設(shè)計(jì)20余項(xiàng)，主持大型環(huán)保工程總承包2項(xiàng)，涉及工程投資近8億元，是（電改袋）施工的主要負(fù)責(zé)人之一，有豐富的施工組織和管理經(jīng)驗(yàn)，也是863國內(nèi)第一臺電除塵器改袋式除塵器1600000立方/小時(shí)煙氣量全套設(shè)計(jì)方案參與。星火熱電廠75噸/小時(shí)鍋爐袋式除塵，脫硫設(shè)計(jì)方案主要負(fù)責(zé)人...2005年11月設(shè)計(jì)日本帝人三原事務(wù)所世界第一臺以煤、舊輪胎及少量料制品為混合燃料65T/H高溫高壓環(huán)流化床鍋爐(煤、木屑、舊輪胎混合燃料)袋式除塵器，240T/H電袋復(fù)合除塵器及脫硫通過日本專家審核,。出口粉塵濃度≤20 mg/ Nm3 。山西左權(quán)鑫興冶煉廠硅冶煉電爐煙氣凈化除塵，2004年設(shè)計(jì)山西安泰焦化廠4000M2至6000M2的大型阻火防爆型脈沖除塵器在焦?fàn)t除塵.重慶太極集團(tuán)制藥廠20t/h-75t/h燃煤鍋爐袋式除塵及脫硫系統(tǒng). 濟(jì)南鋼鐵股份有限公司第一燒結(jié)廠660000 m3/h電袋復(fù)合除塵器主設(shè)計(jì)，2005年設(shè)計(jì)山東江泉集團(tuán)臨沂燁華焦化廠6000M2大型阻火防爆型脈沖除塵器整體設(shè)計(jì)，2006年設(shè)計(jì)徐州騰達(dá)焦化有限公司6000M2大型阻火防爆型脈沖除塵器整體設(shè)計(jì)，2006年設(shè)計(jì)徐州利源焦化有限公司6000M2大型阻火防爆型脈沖除塵器整體設(shè)計(jì)，河南省汝州巨龍實(shí)業(yè)有限公司75t/h燃煤鍋爐煙氣電袋復(fù)合除塵及脫硫系統(tǒng)工程,河南中孚實(shí)業(yè)股份有限公司12.5萬噸電解煙氣凈化系統(tǒng),廣西北海高嶺科技15平方，25平方電除塵器，黑龍江雙鴨山水泥廠100平方和50平方電除塵器，江蘇射陽熱電有限公司88平方電除塵器,郴州熱電130t/h機(jī)組脫硝SCR工程,張掖熱電2×75t/h機(jī)組脫硝SCR工程,華銀熱電2×75t/h機(jī)組脫硝SNCR工程, 畢節(jié)熱電廠2×130t/h機(jī)組脫硝SNCR,紹興玻璃制品廠脫硝SCR, 山東優(yōu)嘉能源熱力有限公司1×40t/h煤粉鍋爐煙氣超低排放工程SNCR+SCR組合脫硝工藝等。。。。。。

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