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低煙電纜料的簡單介紹低煙無鹵電纜料造粒機是將雙螺桿高速,強混煉與單螺桿低速,低溫,弱剪切特性相結(jié)合,揚長避短,工藝自動化程度高,流水線作業(yè),分散效果優(yōu)異,產(chǎn)量高,工況清潔,是當(dāng)今熱敏性,剪敏性物料高效配混改性的首選機型低煙電纜料的詳細信息特點編輯低煙無鹵電纜料造粒機是將雙螺桿高速,強混煉與單螺桿低速,低溫,弱剪切特性相結(jié)合,揚長避短,工藝自動化程度高,流水線作業(yè),分散效果優(yōu)異,產(chǎn)量高,工況清潔,是當(dāng)今熱敏性,剪敏性物料高效配混改性的首選機型。低煙無鹵電纜料造粒機獨特的帶滑軌的對吹式模面熱切機頭,機頭部分通水冷卻,單螺桿芯部通水冷卻,有效防止了在生產(chǎn)過程中粘?,F(xiàn)象,產(chǎn)量顯著提高。 造粒工藝編輯密煉機——自動提升機——推拉式錐雙喂料機——雙螺桿擠出機——單螺桿擠出機——液壓板式自動換網(wǎng)——風(fēng)冷模面熱切造粒輔機——一級旋風(fēng)分離器——二級旋風(fēng)分離器----風(fēng)冷振動篩(2.5m) ——風(fēng)吹料倉一套 技術(shù)配置編輯密煉機
自動翻斗提升機1、上料電機功率:1.5kw; 2、限位開關(guān)上下限位,滑道特殊優(yōu)化圓弧設(shè)計,運送平穩(wěn)可靠。 3、提升料斗為不銹鋼材質(zhì),每鍋可承運料量150kg/鍋。 4、將捏煉機捏煉后的團狀物料輸送至錐雙喂料機內(nèi)。 錐雙喂料機1、電機功率:11kw,調(diào)速系統(tǒng)采用進口“東元”變頻調(diào)速器。 2、喂料螺桿:錐型雙螺桿強制下料,氮化鍍鉻處理,表面光潔度高。 3、喂料體:內(nèi)表面拋光處理,光潔耐磨。 4、喂料斗:堅固耐用,方便拆裝。 5、喂料機采用可推拉式,方便清理。 6、錐雙采用電加熱。 雙螺桿擠出機1、減速箱:高速高扭矩齒輪箱,高扭型國產(chǎn)品牌;軸承為NSK品牌;最大輸出轉(zhuǎn)速600rpm,內(nèi)置雙重潤滑系統(tǒng),配置單獨油潤滑冷卻系統(tǒng),有效保護傳動箱。 2、主電機 1)交流電機; 2)功率:75kw; 3)“東元”變頻器。 3、螺桿 1)直徑:φ62.4mm; 2)長徑比:36:1; 3)螺桿為積木式結(jié)構(gòu); 4)芯軸材質(zhì):40CrNiMoA,螺紋元件與芯軸為漸開線聯(lián)接; 強度高,承載負(fù)荷大,拆裝組合方便; 5)螺紋元件材質(zhì)為優(yōu)質(zhì)高速工具鋼,高溫真空淬火熱處理; 6)整體硬度:HRC60-64; 7)螺桿頭、并帽聯(lián)接為反牙聯(lián)接,確保聯(lián)接緊固。 4、料筒 1)材質(zhì):45#鋼為基體,∞內(nèi)孔采用優(yōu)質(zhì)雙合金襯套; 2)L=240mm/節(jié),共九節(jié);第一、二節(jié)筒體為下料筒體,其余筒體為閉口筒體; 3)筒體采用軟水冷卻; 4)筒體間采用內(nèi)六角高強度螺栓聯(lián)接。 5、加熱區(qū)段:采用優(yōu)質(zhì)鑄鋁加熱器。 6、軟水冷卻系統(tǒng) 1)軟水管與機體分離,便于清洗和維修; 2)臺灣強實自動控水電磁閥控制; 3)冷卻水泵功率:0.75kw; 4)水箱、水泵、水管為不銹鋼管;
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