MVR降膜蒸發(fā)器的簡單介紹MVR蒸發(fā)器采用壓縮機提高二次蒸汽的能量,并對提高能量的二次蒸汽加以利用,回收二次蒸汽的潛熱。具體為:將蒸發(fā)器產生的二次蒸汽,通過壓縮機的絕熱壓縮,使其壓力、溫度提高后,再作為加熱蒸汽送入蒸發(fā)器的加MVR降膜蒸發(fā)器的詳細信息MVR降膜蒸發(fā)器1 MVR蒸發(fā)器原理 MVR蒸發(fā)器采用壓縮機提高二次蒸汽的能量,并對提高能量的二次蒸汽加以利用,回收二次蒸汽的潛熱。具體為:將蒸發(fā)器產生的二次蒸汽,通過壓縮機的絕熱壓縮,使其壓力、溫度提高后,再作為加熱蒸汽送入蒸發(fā)器的加熱室,冷凝放熱,因此蒸汽的潛熱得到了回收利用。 2 MVR降膜蒸發(fā)器原理 MVR降膜蒸發(fā)工藝,其原理如下圖所示。需蒸發(fā)的物料通過進料泵從降膜蒸發(fā)器頂部進入,走蒸發(fā)管內(管程),物料通過布膜器以膜狀分布到換熱管內,物料在憑借引力流下管腔時被管外的蒸汽加熱,達到蒸發(fā)溫度后產生蒸發(fā),物料連同二次蒸汽從管內流下以薄膜的形式蒸發(fā)。二次蒸汽被蒸汽壓縮機壓縮后,送入降膜加熱室殼程做為加熱蒸汽。降膜加熱室殼程有板塊,引導二次蒸汽,冷凝和排出不可以冷凝的氣體。 而在過程中把本身熱能經過管壁從外傳到管內蒸發(fā)中的物料,通過換熱后二次蒸汽冷凝成水排出降膜蒸發(fā)器外。
3 降膜蒸發(fā)系統(tǒng)的特點: 1) 降膜式蒸發(fā)器的料液是從蒸發(fā)器的頂部加入,在重力作用下沿管壁成膜狀下降,并在此過程中蒸發(fā)增濃,在其底部得到濃縮液。降膜式蒸發(fā)器可以蒸發(fā)濃度較高、粘度較大(例如在0.05~0.45Ns/m2范圍內)物料。 2) 由于溶液在單程型蒸發(fā)器中呈膜狀流動,傳熱系數(shù)較高。 3) 停留時間短,不易引起物料變質,適于處理熱敏性物料。 4) 液體滯留量小,降膜蒸發(fā)器可以根據(jù)能量供應、真空度、進料量、濃度等的變化而采取快速運作。近常數(shù), 5) 由于工藝流體僅在重力作用下流動,而不是靠高溫差來推動,可以使用低溫差蒸發(fā)。 6) 降膜蒸發(fā)器適用于發(fā)泡性物料蒸發(fā)濃縮,由于料液在加熱管內成膜狀蒸發(fā),即形成汽液分離,同時在效體底部,料液大部份即被抽走,只有少部份料液與所有二次蒸汽進入分離器強化分離,料液整過程沒有形成太大沖擊,避免了泡沫的形成。 4 深圳市捷晶能源科技有限公司MVR降膜蒸發(fā)器特點 1) 本公司生產的MVR降膜蒸發(fā)器可配置自動化系統(tǒng),實現(xiàn)進料量自動控制,加熱溫度自動控制,出料濃度自動控制,清洗自動控制,還可配備突發(fā)停電、故障時對敏感性物料的保護措施。其它安全、報警等自動化操作、控制。 2) 蒸發(fā)水量可達3t/h~100t/h 3) 正常運行時該系統(tǒng)只用電,蒸發(fā)每噸水的能耗為15KW.h至80KW.h。 4) 適于處理熱敏性物料,如:中藥、果汁、牛奶等的濃縮。適于處理量較大的項目。 以上是MVR降膜蒸發(fā)器的詳細信息,如果您對MVR降膜蒸發(fā)器的價格、廠家、型號、圖片有任何疑問,請聯(lián)系我們獲取MVR降膜蒸發(fā)器的最新信息 |