氣浮機(jī)安裝、調(diào)試及注意事項(xiàng)
5.1、安裝
1、設(shè)備安裝前,必須夯實(shí)地基。并做鋼筋混凝⼟基礎(chǔ) 150-200mm。也可架空 安裝, 但基礎(chǔ)必須能承擔(dān)設(shè)備運(yùn)⾏時(shí)的重量。
2、設(shè)備就位后需調(diào)整⽔平。
3、設(shè)備需設(shè)清洗用下⽔道,可挖明渠,也可直接采用管道接⾄調(diào)節(jié)池,以便 沖洗⽓浮池的⽔排出去。
4、如有管道混合器,管道混合器與反應(yīng)池之間的聯(lián)接管道,要求越短越好, 以免絮凝體在管道中被破壞。
5、清⽔出⼝可接通下⽔道排放,如需進(jìn)⼊下道處理⼯序,可直接與下道處理 設(shè)備相接。
6、污泥出⼝可接⾄污泥槽或污泥處理設(shè)備。
7、排渣⼝可接⾄儲(chǔ)渣槽
5.2、調(diào)試:
5.2.1、設(shè)備調(diào)試前,應(yīng)做好以下準(zhǔn)備⼯作:
1、要清洗⽔池內(nèi)所有的臟物、雜物。
2、對(duì)⽔泵及空壓機(jī)等需要潤(rùn)滑部位進(jìn)⾏加油潤(rùn)滑。
3、接通電源,啟動(dòng)⽔泵,檢查轉(zhuǎn)向是否與箭頭所標(biāo)⽅向⼀致。用⼿動(dòng)控制啟 動(dòng)空壓機(jī),檢查空壓機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時(shí)查清原因。
4、按下刮沫機(jī)開(kāi)關(guān),使其向溶⽓系統(tǒng)⼀端⾏⾛,嚴(yán)禁將⼿放置在刮沫機(jī)的鏈 條及軌道上。
5、加藥桶配置好PAC、PAM藥劑,PAC為聚合氯化鋁:氯化鋁含量30%,配 藥濃度20%-30%,攪拌時(shí)間⼀般為10-20分鐘;PAM為聚丙烯酰胺,⼀般為陰 離⼦(根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)⽔樣小試)1800萬(wàn)分⼦量,配藥濃度為0.3%-0.5%,攪拌時(shí)間
為⼀般40-60分鐘。舉例說(shuō)明100L加藥桶:PAC加藥量20kg,PAM加藥量0.3kg. 此加藥配比僅供參考,以實(shí)際⽔樣小試為準(zhǔn)!
5.2.2、試運(yùn)⾏:
1、加⽔:使⽓浮機(jī)⽔位達(dá)到距污泥池隔板上沿約 20-50mm,⽓浮池⽔位的⾼ 低,可用出⽔調(diào)節(jié)器調(diào)節(jié), 并且保證后端出⽔倉(cāng)⽔位與出⽔⼝底部平齊,預(yù)防 清⽔泵空轉(zhuǎn),打開(kāi)清⽔泵放⽔閥,直⾄出⽔后⽅可關(guān)閉。 2、溶⽓系統(tǒng)運(yùn)⾏:關(guān)閉所有控制閥,將電器旋鈕開(kāi)關(guān)旋⾄自動(dòng)位置,啟動(dòng)⽔ 泵,此時(shí)空壓機(jī)也進(jìn)⼊自動(dòng)⼯作狀態(tài),然后順序打開(kāi)舉清⽔泵進(jìn)⽔閥、出⽔ 閥、控制閥,壓⼒表壓⼒逐漸上升,⼀般應(yīng)達(dá)到 0.2-0.4MPa。此時(shí)打開(kāi)溶⽓罐出 ⽔控制閥門,使溶⽓⽔通過(guò)釋放器,釋放⾄⽓浮池內(nèi),⽓浮池內(nèi)出現(xiàn)⼤量的微 細(xì)⽓泡,使清⽔變成乳白 ⾊,溶⽓系統(tǒng)即為正常,溶⽓壓⼒越⾼,釋放的溶⽓ ⽔泡密度越⾼。溶⽓系統(tǒng)的⽓體由空壓機(jī)提供。由于溶⽓⽔不斷將罐內(nèi)空⽓帶 ⾛,罐內(nèi)空⽓逐漸減少,⽔位上升。當(dāng)⽔位上升到⼀定位置時(shí),浮球液位計(jì)將 控制空壓機(jī)⼯作,使罐內(nèi)有⾜夠的空⽓量。如果空壓機(jī)由時(shí)間繼電器控制,⼀ 般為開(kāi)1分鐘停7分鐘,以現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試為準(zhǔn)。 3、⽓浮運(yùn)⾏:溶⽓系統(tǒng)運(yùn)⾏正常后,將加藥反應(yīng)后的污⽔送⾄⽓浮混合池。 流量先小⼀些,正常后逐漸增⾄額定值。 4、溶⽓⽔:溶⽓⽔先用自來(lái)⽔作回流⽔,正常后,改用處理后的清⽔作回流 ⽔。如廢⽔中洗滌劑量⼤,泡沫多,影響⽓浮效果,可⼀直用清⽔。 5、浮渣積聚到⼀定厚度后,啟動(dòng)刮沫機(jī)。 6、⽓浮池底部排泥閥門即⽓浮池放空閥根據(jù)污⽔沉渣的多少確定開(kāi)啟的間隔 時(shí)間與開(kāi)啟時(shí)間。⼀般2~3天開(kāi)啟⼀次,每次5~6分鐘。具體時(shí)間應(yīng)根據(jù)實(shí)際 情況調(diào)整,原則上應(yīng)盡量保證開(kāi)啟時(shí)間(5~6分鐘),延長(zhǎng)或縮短間隔時(shí)
間。
7、設(shè)備停機(jī)時(shí),應(yīng)先關(guān)閉污⽔控制閥,再關(guān)閉污⽔泵,將沫刮凈,停刮沫 機(jī),然后打開(kāi)清⽔閥,通⼊自來(lái)⽔運(yùn)⾏ 30 分鐘,關(guān)閉溶⽓出⽔進(jìn)⽔控制閥, 最后停清⽔泵。
5.2.3、加藥量的控制:
1、計(jì)量泵流量調(diào)節(jié)⼀般PAC為2L/m3.H,PAM為0.6L/m3.H,計(jì)量泵流量?jī)H 供參考,以實(shí)際⽔樣小試為準(zhǔn)!也可根據(jù)⽓浮反應(yīng)腔內(nèi)絮體的形狀和⽔體的 情況調(diào)整閥門的⼤小,亦可根據(jù)出⽔情況來(lái)調(diào)整。
2、正常情況下,反應(yīng)腔內(nèi)的絮體⼤⽽多,⽽且去除絮體后的⽔⽔質(zhì)透明度 ⾼,不含有或含有微量小絮體。如果反應(yīng)腔內(nèi)絮體小,則聚丙烯酰胺加的偏 少,應(yīng)加⼤聚丙烯酰胺的藥量,如果⽔質(zhì)渾濁,則聚鋁加的偏少,應(yīng)加⼤聚
鋁的藥量。如此調(diào)整藥量的⼤小,使⽓浮出⽔⼲凈透明。因?yàn)?#12116;中含有比重 ⼤于⽔的絮體,偶爾有少量絮體帶出也屬于正?,F(xiàn)象。
5.3、注意事項(xiàng)及日常維護(hù)
1、溶⽓罐上壓⼒表讀數(shù)不得超過(guò) 0.4MPa。
2、清⽔泵、空壓機(jī)、刮沫機(jī)要定期加油潤(rùn)滑,⼀般空壓機(jī)⼆個(gè)月加⼀次油, 半年換⼀次油,刮沫機(jī)半年換⼀次機(jī)油。
3、定期檢查設(shè)備螺栓是否松動(dòng),如有松動(dòng),則需緊固,防⽌影響設(shè)備運(yùn)⾏效 果。
4、⽓浮池應(yīng)視沉淀物多少,定期進(jìn)⾏清洗。
5、進(jìn)⼊⽓浮機(jī)的污⽔必須加藥,否則效果不理想。
6、定期檢查溶⽓罐上安全閥是否⼯作可靠。
7、釋放器發(fā)⽣堵塞時(shí),可打開(kāi)抽真空閥,使釋放器舌片打開(kāi),用清⽔使其自 ⾏清洗, 將堵塞物沖洗,然后關(guān)閉此閥,該閥門⼀般只需打開(kāi) 10-20 秒。
8、管道清⽔泵切不可空載運(yùn)轉(zhuǎn),否則將損壞泵體機(jī)械密封圈,造成泵體滲⽔、 運(yùn)⾏時(shí)噪音加⼤。
9、如冬季設(shè)備不運(yùn)⾏需放空池體、溶⽓罐、管道、閥門處(⽌回閥),防⽌ 凍壞閥門、⽔泵等設(shè)備。