產(chǎn)地：鞏義
規(guī)格：BDTHL-Ⅰ型 管道直徑 800X1200MM 設(shè)備產(chǎn)量 300-400KG/H
公司所在地：河南鄭州
電話：0371-64598666
詳細(xì)信息
全自動(dòng)易拉罐熱解脫漆處理設(shè)備降低能源消耗的簡(jiǎn)單介紹部分易拉罐脫漆設(shè)備按特定方式循環(huán)，利用自體產(chǎn)生的燃?xì)馊紵泽w，達(dá)到節(jié)能的效果。全自動(dòng)易拉罐熱解脫漆處理設(shè)備降低能源消耗的詳細(xì)信息易拉罐脫漆處理設(shè)備主要用于去除易拉罐表面的油漆，常見(jiàn)類(lèi)型有全自動(dòng)金屬熱解脫漆爐、金屬脫油脫漆熱裂解爐等，這些設(shè)備也被稱(chēng)為炭化爐、碳化爐等，采用熱解的方式脫漆，即在無(wú)氧高溫的環(huán)境內(nèi)進(jìn)行干餾，從而實(shí)現(xiàn)脫漆除漆的目的。 部分易拉罐脫漆設(shè)備按特定方式循環(huán)，利用自體產(chǎn)生的燃?xì)馊紵泽w，達(dá)到節(jié)能的效果。例如連續(xù)式炭化爐在工作時(shí)，炭化產(chǎn)生的一氧化碳等復(fù)合可燃?xì)膺M(jìn)入煙道，通過(guò)凈化過(guò)濾進(jìn)行循環(huán)燃燒，解決了傳統(tǒng)炭化設(shè)備排煙不達(dá)標(biāo)的問(wèn)題。 設(shè)備燃燒并充分利用余熱，實(shí)現(xiàn)原料的烘干、預(yù)熱、炭化階段增溫，解決傳統(tǒng)炭粉炭化爐生產(chǎn)工藝中高耗能、高污染、高成本問(wèn)題，實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排的環(huán)保目標(biāo)。像連續(xù)式秸稈炭化爐生產(chǎn)時(shí)不用煤、電等提供熱源，炭化階段產(chǎn)生的可燃煙氣回收利用持續(xù)炭化，使炭化爐底部的溫度可高達(dá)900℃，炭化速度快。 如您對(duì)此款設(shè)備有興趣請(qǐng)打這個(gè)號(hào)（wx同號(hào)）： 一伍O☆三久O六☆貳O八巴 BDTHL-Ⅰ型 管道直徑 800X1200MM 設(shè)備產(chǎn)量 300-400KG/H 液化氣燃燒器 5個(gè) 主燃燒室 2.2X3.5M 副燃燒室 3.5X1.6X1.3M 主燃燒器 1個(gè) 風(fēng)機(jī) 15KW 配風(fēng)風(fēng)機(jī) 3KW 炭化爐主機(jī) 4KW 螺旋上料機(jī) 4KW 冷卻卻出碳機(jī) 3KW 爐內(nèi)溫度 350-850℃ 高溫碳化管道溫度 300-800℃ BDTHL-Ⅱ型 管道直徑 1000X1600MM 設(shè)備產(chǎn)量 500-600KG/H 液化氣燃燒器 6個(gè) 主燃燒室 2.2X5M 副燃燒室 5X1.7X1.3M 主燃燒器 1個(gè) 風(fēng)機(jī) 22KW 配風(fēng)風(fēng)機(jī) 4KW 炭化爐主機(jī) 5.5KW 螺旋上料機(jī) 4KW 冷卻卻出碳機(jī) 3KW 爐內(nèi)溫度 350-850℃ 高溫碳化管道溫度 300-800℃ BDTHL-Ⅲ型 管道直徑 1200X2000MM 設(shè)備產(chǎn)量 600-800KG/H 液化氣燃燒器 9個(gè) 主燃燒室 2.5X6M 副燃燒室 7.5X1.7X1.3M 主燃燒器 1個(gè) 風(fēng)機(jī) 30KW 配風(fēng)風(fēng)機(jī) 5.5KW 炭化爐主機(jī) 7.5KW 螺旋上料機(jī) 4KW 冷卻卻出碳機(jī) 3KW 爐內(nèi)溫度 350-850℃ 高溫碳化管道溫度 300-800℃ 以上是全自動(dòng)易拉罐熱解脫漆處理設(shè)備降低能源消耗的詳細(xì)信息，如果您對(duì)全自動(dòng)易拉罐熱解脫漆處理設(shè)備降低能源消耗的價(jià)格、廠家、型號(hào)、圖片有任何疑問(wèn)，請(qǐng)聯(lián)系我們獲取全自動(dòng)易拉罐熱解脫漆處理設(shè)備降低能源消耗的最新信息 |
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