盤(pán)式干燥機(jī)的簡(jiǎn)單介紹盤(pán)式連續(xù)干燥機(jī)廣泛適用于化工,醫(yī)藥,農(nóng)藥,食品、飼料、農(nóng)副產(chǎn)品加工等行業(yè)的干燥作業(yè)。盤(pán)式干燥機(jī)的詳細(xì)信息一、設(shè)備概述 濕物料自加料器連續(xù)地加到干燥器上部第一層干燥盤(pán)上,帶有耙葉的耙臂作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)使耙葉連續(xù)地翻抄物料。物料沿指數(shù)螺旋線(xiàn)流過(guò)干燥盤(pán)表面,在小干燥盤(pán)上的物料被移送到外緣,并在外緣落到下方的達(dá)干燥盤(pán)外緣,在大干燥盤(pán)上的物料向里移動(dòng)并從中間落料口落入下一層小干燥盤(pán)中。大小干燥盤(pán)上下交替排列,物料得以連續(xù)地流過(guò)整個(gè)干燥器。 中空的干燥盤(pán)內(nèi)通入加熱介質(zhì),加熱介質(zhì)形式有飽和蒸汽、熱水和導(dǎo)熱油。加熱介質(zhì)由干燥盤(pán)的一端進(jìn)入,從另一端導(dǎo)出。已干物料從最后一層干燥盤(pán)落到殼體的底層,最后被耙葉移送到出料口排出。水分從物料中逸出,由設(shè)在頂蓋上的排濕口排出。真空型盤(pán)式干燥機(jī)的濕氣由設(shè)在頂蓋上的真空泵抽出。從底層排出的物料可直接包裝。
二、設(shè)備特點(diǎn) 一、設(shè)備概述 濕物料自加料器連續(xù)地加到干燥器上部第一層干燥盤(pán)上,帶有耙葉的耙臂作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)使耙葉連續(xù)地翻抄物料。物料沿指數(shù)螺旋線(xiàn)流過(guò)干燥盤(pán)表面,在小干燥盤(pán)上的物料被移送到外緣,并在外緣落到下方的達(dá)干燥盤(pán)外緣,在大干燥盤(pán)上的物料向里移動(dòng)并從中間落料口落入下一層小干燥盤(pán)中。大小干燥盤(pán)上下交替排列,物料得以連續(xù)地流過(guò)整個(gè)干燥器。 中空的干燥盤(pán)內(nèi)通入加熱介質(zhì),加熱介質(zhì)形式有飽和蒸汽、熱水和導(dǎo)熱油。加熱介質(zhì)由干燥盤(pán)的一端進(jìn)入,從另一端導(dǎo)出。已干物料從最后一層干燥盤(pán)落到殼體的底層,最后被耙葉移送到出料口排出。水分從物料中逸出,由設(shè)在頂蓋上的排濕口排出。真空型盤(pán)式干燥機(jī)的濕氣由設(shè)在頂蓋上的真空泵抽出。從底層排出的物料可直接包裝。
二、設(shè)備特點(diǎn) 1. 調(diào)控簡(jiǎn)便通過(guò)調(diào)整料層厚度、主軸轉(zhuǎn)速、耙臂數(shù)量、耙葉型式和尺寸可使干燥過(guò)程達(dá)到最佳。 每層干燥盤(pán)皆可單獨(dú)通入冷、熱介質(zhì),對(duì)物料進(jìn)行冷卻或加熱,準(zhǔn)確、容易的控制物料溫度。 精確調(diào)整物料的停留時(shí)間。 物料流向單一、無(wú)返混現(xiàn)象,干燥均勻,不需要混合。 2. 操作方便干燥器的開(kāi)車(chē)、停車(chē)操作非常簡(jiǎn)單。 停止進(jìn)料后,傳送物料垢耙葉能很快地排空干燥器內(nèi)的物料。 通過(guò)特殊性的大規(guī)格檢視門(mén)的視鏡,可以對(duì)設(shè)備內(nèi)進(jìn)行很仔細(xì)的清洗和觀(guān)察。 3. 耗能低料層很薄,主軸轉(zhuǎn)速低,物料傳送系統(tǒng)需要的功率小,耗電少。 以傳導(dǎo)熱進(jìn)行干燥,熱效率高,能量消耗低。 4. 環(huán)保常壓型:設(shè)備內(nèi)氣流速度低,而且設(shè)備內(nèi)濕度頒布上高下低,粉塵很難浮到設(shè)備頂部,所以頂部排濕口排出的尾氣的尾氣中幾乎不含有粉塵。 密閉型:配備溶劑回收裝置,可方便地回收載濕氣體中的有機(jī)溶劑。溶劑回收裝置簡(jiǎn)單,回收率高,對(duì)于易燃、易爆、有毒和易氧化的物料,可用保護(hù)氣體作為載濕氣體進(jìn)行閉路循環(huán),使之安全操作。特別適用于易燃、易爆、有毒物料的干燥。 真空型:在真空狀態(tài)下操作的盤(pán)式干燥器,特別適用于熱敏性物料的干燥。 5. 安裝方便干燥器整體出廠(chǎng),整體運(yùn)輸,只需吊裝就位,安裝定位非常容易。 由于干燥盤(pán)層式布置,立式安裝,即使干燥面積很大,占地面積也很小。
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