G302不銹鋼焊條E430-16焊條的簡單介紹

G302不銹鋼焊條E430-16焊條的詳細(xì)信息

GB/T 983 E430-16 AWS A5.4 E430-16 ISO 3581-A-E（17）R 3 2 ISO 3581-B-ES 430-16

用途：

適用于耐硝酸腐蝕、耐熱的Cr17不銹鋼結(jié)構(gòu)的焊接。

特性:

金紅石型藥皮的Cr17不銹鋼焊條，焊接工藝性優(yōu)良，電弧穩(wěn)定，易脫渣，焊縫成型美觀。

電源極性:

交流、直流反接（AC、DC⁺），推薦采用直流反接。

熔敷金屬化學(xué)成分（%）

試驗項目	C	Mn	Si	P	S	Cr	Ni	Mo	Cu
GB/T標(biāo)準(zhǔn)	≤0.10	≤1.00	≤0.90	≤0.040	≤0.030	15.0～18.0	≤0.60	≤0.75	≤0.75

熔敷金屬力學(xué)性能（熱處理： 760～790℃×2h，以不高于55℃/h的速度爐冷至595℃以下，然后空冷至室溫）

試驗項目	Rm（MPa）	A(%)
GB/T標(biāo)準(zhǔn)	≥450	≥15

焊接位置

參考電流

焊條規(guī)格（mm）		Φ2.5	Φ3.2	Φ4.0	Φ5.0
焊接電流（A）	平焊、橫焊	50～90	80～120	100～150	140～180
	立焊、仰焊	60～80	90～110	110～140	—

焊接工藝要點:

1.烘干要求：焊前焊條須經(jīng)250℃保溫1h，隨烘隨用。
2.推薦預(yù)熱溫度：200℃，焊后經(jīng)760～790℃回火處理。
3.采用交流焊接時，飛濺較大、藥皮易發(fā)紅、熔深較淺，因此建議采用直流反接焊接。
4.焊接時盡量采用小電流及短弧焊，擺動幅度不宜過大。

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