2清洗溶劑的作用及耗量

    清洗溶劑一般由苯類(lèi)、酮類(lèi)、酯類(lèi)等有機(jī)成分按照不同比例配制而成，對(duì)涂料、油污、雜質(zhì)等有良好的清洗效果，又因其揮發(fā)速率快、與涂料相容，可以應(yīng)用于高鏈速的自動(dòng)噴涂線(xiàn)上進(jìn)行在線(xiàn)清洗，能有效地避免噴涂過(guò)程中所產(chǎn)生的臟點(diǎn)缺陷。在國(guó)內(nèi)外汽車(chē)制造廠中，無(wú)論是水性涂料還是溶劑型涂料，清洗溶劑的使用都不可取代，也是最主要的VOC排放源之一。各廠家為了保證噴涂質(zhì)量，在降低VOC方面，一般只從涂料成分及工藝上研究考慮。水性涂料也好，3C1B高固體分涂料也罷，其生產(chǎn)工藝過(guò)程中所消耗的清洗溶劑同樣沒(méi)有減少，也很少有研究涉及清洗溶劑回收利用的領(lǐng)域，然而通過(guò)調(diào)查發(fā)現(xiàn)，清洗溶劑的用量及VOC排放在涂裝生產(chǎn)中都占據(jù)了重要地位。如果將清洗溶劑回收并在線(xiàn)利用，則會(huì)得到涂裝生產(chǎn)成本下降和環(huán)保的雙重效果。

    3蒸餾回收原理及設(shè)備系統(tǒng)特點(diǎn)

    3.1蒸餾原理

    清洗溶劑的回收可以利用簡(jiǎn)單的蒸餾原理，將涂裝生產(chǎn)過(guò)程中所產(chǎn)生的廢溶劑及涂料混合物部分氣化和部分冷凝而使其分離回收利用。將沸點(diǎn)低的組分稱(chēng)為易揮發(fā)組分，沸點(diǎn)高的組分稱(chēng)為難揮發(fā)組分，這樣廢溶劑可以簡(jiǎn)化成一個(gè)雙組分的液態(tài)混合物，在溫度低于160℃時(shí)，樹(shù)脂、顏料及鋁粉可視為不揮發(fā)固態(tài)物質(zhì)，因此通過(guò)加熱氣化再冷凝就可以將廢溶劑分離。根據(jù)雙組分液態(tài)混合物系統(tǒng)的溫度-組成圖，可以知道易揮發(fā)組分在氣相中的相對(duì)含量要大于它在液相中的相對(duì)含量，這樣通過(guò)調(diào)整蒸餾溫度就成功地避免了涂料中高沸點(diǎn)溶劑對(duì)清洗效果的干擾。

    3.2設(shè)備特點(diǎn)

    溶劑回收系統(tǒng)更是一套專(zhuān)門(mén)針對(duì)汽車(chē)涂裝生產(chǎn)所開(kāi)發(fā)的溶劑回收設(shè)備，通過(guò)在機(jī)器人站點(diǎn)及手工噴涂站點(diǎn)安裝廢溶劑回收槽，然后利用隔膜泵集中往廢溶劑收集罐中輸送噴涂清洗所產(chǎn)生的廢溶劑，并在廢溶劑罐上安裝了氣動(dòng)防爆攪拌器和液位控制器，當(dāng)液位到達(dá)控制上限時(shí)，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)往溶劑回收設(shè)備裝料并蒸餾。

 其特點(diǎn)如下。

    ⑴回收機(jī)按國(guó)家防爆標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)，能適應(yīng)涂裝生產(chǎn)特定的防爆要求，主要防爆部件有防爆軸流風(fēng)機(jī)、防爆循環(huán)油泵、防爆電加熱器和防爆型電氣控制箱。通過(guò)熱媒油或?qū)嵊烷g接加熱廢溶劑，并由真空減壓裝置引流溶劑蒸氣，提高了操作的安全性。

    ⑵真空減壓裝置配合回收機(jī)工作，降低了溶劑的沸點(diǎn)，使回收速度與效率明顯提高，耗電量減少，低溫運(yùn)行延長(zhǎng)了設(shè)備使用年限，降低了廢溶劑的處理成本。

    ⑶根據(jù)廢溶劑物理化學(xué)性質(zhì)尤其是沸點(diǎn)的不同，通過(guò)溫度控制器及時(shí)間控制器的設(shè)定，能將不同溶劑的混合物依照沸點(diǎn)不同分為兩大類(lèi)（高沸點(diǎn)與低沸點(diǎn)），并分段蒸餾。

    ⑷設(shè)有自動(dòng)進(jìn)料口及干凈溶劑自動(dòng)排出至儲(chǔ)存槽的管道。

    ⑸回收完成后，可以自動(dòng)切斷電源、熱媒油或?qū)嵊?，溫度過(guò)高自動(dòng)關(guān)機(jī)。當(dāng)外來(lái)因素致使蒸餾桶內(nèi)的壓力超過(guò)（0.05±0.01）MPa時(shí)會(huì)自動(dòng)泄壓。

    ⑹采用精密的微電腦程序/溫度控制器，提高了控制加熱溫度的精度，數(shù)字顯示實(shí)際的加熱溫度。

    4清洗溶劑蒸餾回收在線(xiàn)利用的可行性分析

    4.1清洗能力測(cè)試

    為了驗(yàn)證蒸餾回收溶劑能否在線(xiàn)使用，特選取了較難清洗的紅色中涂涂料作為清洗對(duì)象，并做了回收溶劑與新鮮溶劑（QX-ⅡA）清洗能力的對(duì)比。測(cè)試方法：①測(cè)定試驗(yàn)鋼板的質(zhì)量（W0）；②將試驗(yàn)鋼板在涂料中浸漬1min；③從涂料中取出，掛10min，測(cè)定質(zhì)量（W1）；④在清洗溶劑中浸泡30s；⑤從清洗溶劑中取出，掛8min，測(cè)定質(zhì)量（W2）。洗凈率計(jì)算方法：

    洗凈率（%）=［1-（W2-W0）/（W1-W0）］×100%

    詳細(xì)數(shù)據(jù)見(jiàn)表3。

    表3清洗能力試驗(yàn)對(duì)比數(shù)據(jù)

從表3可以看出，回收溶劑對(duì)紅色中涂的清洗能力非常接近QX-ⅡA溶劑，用于中涂機(jī)器人及手工站清洗可行。

    4.2溶解力測(cè)試

    ⑴分別加入20%、40%、60%、80%、100%的溶劑稀釋紅色中涂涂料；

    ⑵用FC-3＃杯測(cè)定稀釋好的涂料的黏度；

    ⑶根據(jù)黏度判斷溶劑對(duì)涂料的溶解力：黏度越低，溶解力越好。

    詳細(xì)數(shù)據(jù)見(jiàn)表4。

    表4溶解力試驗(yàn)對(duì)比數(shù)據(jù)

注：試驗(yàn)溫度為15℃。

    從表4可以看出，使用回收溶劑稀釋的黏度與QX-ⅡA清洗溶劑稀釋的黏度接近，說(shuō)明對(duì)紅色中涂涂料的溶解力相近?；厥杖軇┯糜谥型繖C(jī)器人站點(diǎn)完全能夠滿(mǎn)足清洗工藝要求。

    結(jié)論：回收溶劑的清洗力和對(duì)中涂的溶解力與QX-ⅡA清洗溶劑相差不大，都能達(dá)到工藝要求，所以在線(xiàn)利用技術(shù)上可行。