熱粗軋機(jī)乳液真空過(guò)濾器及其應(yīng)用

　1、過(guò)濾器介紹

　　原過(guò)濾器為板式過(guò)濾器,采用預(yù)鋪過(guò)濾紙,油缸壓緊,帶壓力的乳液通過(guò)過(guò)濾器時(shí),達(dá)到過(guò)濾乳液的目的。這種過(guò)濾器的缺點(diǎn)是:故障率高,有時(shí)跑乳液;不完全過(guò)濾,換紙時(shí)需停止過(guò)濾;過(guò)濾效果差和過(guò)濾能力低等。

　　改造后的乳液系統(tǒng)過(guò)濾原理見(jiàn)圖1。過(guò)濾泵將污液箱中的乳液打到過(guò)濾器,經(jīng)過(guò)過(guò)濾的乳液流到凈液箱,過(guò)濾器預(yù)鋪區(qū)乳液回污液箱,從軋機(jī)上回來(lái)的乳液流到污液箱。當(dāng)軋機(jī)停止工作時(shí),凈液箱中的乳液溢流到污油箱,實(shí)現(xiàn)連續(xù)過(guò)濾、循環(huán)過(guò)濾和完全過(guò)濾。真空乳液過(guò)濾器的優(yōu)點(diǎn)是:整個(gè)箱體為焊接結(jié)構(gòu),結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,制作簡(jiǎn)便;由于采用液位控制和真空度控制,一經(jīng)換紙,可數(shù)月無(wú)故障連續(xù)運(yùn)行,運(yùn)行可靠;過(guò)濾能力強(qiáng),過(guò)濾量達(dá)12000 L/ min (原板式過(guò)濾器過(guò)濾能力為4000 L/ min) ;實(shí)現(xiàn)連續(xù)過(guò)濾、循環(huán)過(guò)濾和完全過(guò)濾,保證了乳液精度;維修方便,一次過(guò)濾精度在一定范圍內(nèi)可控,能夠滿(mǎn)足粗軋機(jī)乳液大流量和高精度的生產(chǎn)要求。

　2、真空負(fù)壓過(guò)濾器構(gòu)造原理及過(guò)濾原理

　　2.1 　真空負(fù)壓過(guò)濾器的構(gòu)造(見(jiàn)圖2、圖3)

　　2. 2 　真空負(fù)壓過(guò)濾器的過(guò)濾原理

　　首先,鏈床帶著過(guò)濾紙?jiān)谕休伵c密封條之間移動(dòng),從入紙端到出紙端完成過(guò)濾紙的鋪設(shè)。乳液先被輸送到過(guò)濾器的分配器上,并在鏈床和過(guò)濾紙上方形成原液池。分配器的作用是將帶壓力的乳液減速,使之均勻、緩慢并流暢地進(jìn)入過(guò)濾器,避免帶壓力的乳液直接沖在過(guò)濾紙上將過(guò)濾紙沖壞。真空泵排出減壓室中的空氣,使減壓室與大氣壓間形成壓差。乳液在壓差和自重的作用下,通過(guò)過(guò)濾紙進(jìn)入減壓室。

　　乳液經(jīng)過(guò)過(guò)濾紙時(shí),其中的鋁屑和其它臟物留在過(guò)濾紙上。隨著過(guò)濾的進(jìn)行,淤積在過(guò)濾紙上不斷增厚,形成一個(gè)濾餅層,它在隨后的過(guò)濾中,作為過(guò)濾材料起過(guò)濾作用。隨著濾餅層的不斷增厚,更加細(xì)小的顆粒也被留在過(guò)濾紙上,過(guò)濾精度進(jìn)一步提高,這種過(guò)濾叫濾餅過(guò)濾。濾餅過(guò)濾在需要較高過(guò)濾精度的系統(tǒng)中是必不可少的。當(dāng)濾餅層達(dá)到一定厚度時(shí),通過(guò)過(guò)濾紙的乳液量減少,減壓室內(nèi)的壓力逐漸降低,乳液通過(guò)過(guò)濾紙的阻力增加,原液池液面升高。當(dāng)減壓室內(nèi)的壓力達(dá)到設(shè)定值、或者原液池液面高度達(dá)到設(shè)定值時(shí),鏈床驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)在延時(shí)開(kāi)關(guān)的控制下啟動(dòng)。延時(shí)開(kāi)關(guān)控制鏈床驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)定量走紙。

　　這時(shí),新過(guò)濾紙緩慢進(jìn)入過(guò)濾器,該部分過(guò)濾紙上因沒(méi)有形成濾餅,使得減壓室內(nèi)壓力降低,通過(guò)過(guò)濾紙的乳液量增加;同時(shí)過(guò)濾紙出口方向的過(guò)濾紙和濾餅一起被送入廢料箱。新過(guò)濾紙被送入的部分叫預(yù)鋪區(qū),預(yù)鋪區(qū)流下的乳液因清潔度差排回污油箱。密封條與過(guò)濾紙之間滲過(guò)的乳液,通過(guò)“V”型槽流到預(yù)鋪區(qū)回污油箱(見(jiàn)圖2) 內(nèi)。真空泵從減壓室中抽出的空氣,通過(guò)空氣分配器吹向過(guò)濾紙出口方向。過(guò)濾器原液池上的漂浮物被吹到過(guò)濾紙上,過(guò)濾器走紙時(shí)一起被帶走。

　　由于過(guò)濾器減壓室與大氣壓之間存在著壓差,與減壓室相連的乳液管路必須深入到乳液箱底部(見(jiàn)圖1) ,以保持減壓室的密閉性;同時(shí),因減壓室內(nèi)存在負(fù)壓,過(guò)濾器底部與乳液箱最高液面的高度差須在3000 mm以上,以提供因壓差產(chǎn)生的水柱高度。

　3、過(guò)濾器主要技術(shù)指標(biāo)和改造效果

　　3. 1 　過(guò)濾器主要技術(shù)指標(biāo)

　　外形尺寸:11250 mm(長(zhǎng)) ×2050 mm(寬) ×2185mm(高) ;

　　本體重量: 8000 kg ,工作時(shí)最大重量: 13000 kg(加乳液重量) ;

　　最大過(guò)濾量:12000 L/ min ;

　　減壓室內(nèi)真空度:在0～2500 mm水柱內(nèi)可調(diào);

　　過(guò)濾紙運(yùn)行機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制, 走紙速度5mm/ s ;

　　乳液實(shí)現(xiàn)連續(xù)過(guò)濾、循環(huán)過(guò)濾和完全過(guò)濾;

　　過(guò)濾精度:使用日本No650 # NON2WOVEN 過(guò)濾紙,保留離子直徑5～8μ;

　　過(guò)濾器底部到乳液箱最高液面差3000 mm。

　　3. 2 　改造效果

　　①乳液過(guò)濾精度明顯提高,與熱精軋機(jī)(日本改造設(shè)備) 乳液精度相當(dāng)。

　?、?004 制罐料、PS 板基板等因金屬與非金屬壓入產(chǎn)生真孔等相關(guān)質(zhì)量問(wèn)題明顯減少。

　?、圻B續(xù)過(guò)濾、循環(huán)過(guò)濾和完全過(guò)濾為生產(chǎn)提供了清潔乳液。

　?、苓^(guò)濾器機(jī)械故障基本杜絕。

　　⑤過(guò)濾能力由4000 L/ min 提高到12000 L/ min ,滿(mǎn)足現(xiàn)代生產(chǎn)乳液大流量的要求。

　4、建議

　　真空泵在過(guò)濾器的投資中占很大比例,為了降低成本,近年來(lái)國(guó)外大多采用增加系統(tǒng)自由落差的方式,由接近10 m 的落差提供所需的負(fù)壓。在這種情況下,可以節(jié)省真空泵的費(fèi)用。