沈鼓助力萬(wàn)華蓬萊90萬(wàn)噸/年P(guān)DH項(xiàng)目成功投產(chǎn)

近期，萬(wàn)華蓬萊90萬(wàn)噸/年丙烷脫氫裝置項(xiàng)目成功投產(chǎn)，沈鼓集團(tuán)為該項(xiàng)目提供了產(chǎn)品氣壓縮機(jī)、乙烯、丙烯壓縮機(jī)等核心設(shè)備。其中，產(chǎn)品氣壓縮機(jī)組首次采用雙電機(jī)驅(qū)動(dòng)技術(shù)，不僅助力客戶實(shí)現(xiàn)高效、穩(wěn)定的生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)，更為整個(gè)化工行業(yè)樹立了國(guó)產(chǎn)化設(shè)備應(yīng)用的標(biāo)桿！

作為萬(wàn)華蓬萊工業(yè)園一期項(xiàng)目的龍頭裝置，萬(wàn)華蓬萊90萬(wàn)噸/年丙烷脫氫裝置項(xiàng)目采用國(guó)際先進(jìn)的LUMMS工藝，主要為下游裝置提供丙烯原料和氫氣。產(chǎn)品氣壓縮機(jī)是PDH裝置中的核心動(dòng)設(shè)備，在LUMMS工藝中，該設(shè)備面臨著極大挑戰(zhàn)——流量大、入口負(fù)壓、機(jī)組規(guī)模龐大，低壓缸葉輪加工直徑近1.8米，且同時(shí)要克服大型設(shè)備多、工藝管線工程量大、建設(shè)工期緊等困難。

沈鼓憑借深厚技術(shù)積累，攻克了高效氣動(dòng)設(shè)計(jì)、轉(zhuǎn)子動(dòng)力學(xué)穩(wěn)定性等難題。產(chǎn)品氣壓縮機(jī)組首級(jí)葉輪采用高效率超大流量系數(shù)模型級(jí)，在減小葉輪直徑的同時(shí)，確保整機(jī)多變效率達(dá)國(guó)際領(lǐng)先水平。

此外，該機(jī)組首次應(yīng)用雙電機(jī)驅(qū)動(dòng)技術(shù)，由兩臺(tái)電機(jī)協(xié)同驅(qū)動(dòng)雙缸壓縮機(jī)，并通過帶壓?jiǎn)?dòng)計(jì)算優(yōu)化啟機(jī)控制邏輯，使機(jī)組在超大流量工況下運(yùn)行更穩(wěn)定、高效。

這一項(xiàng)目的投運(yùn)成功，不僅為客戶帶來(lái)了高效、可靠的生產(chǎn)保障，更打破了國(guó)外技術(shù)壟斷，標(biāo)志著我國(guó)超大型離心壓縮機(jī)組自主設(shè)計(jì)制造能力躋身世界前列，為化工裝備國(guó)產(chǎn)化提供了堅(jiān)實(shí)支撐。