上次我們講解了下錘式破碎機(jī)在煤礦井中常見(jiàn)的幾種問(wèn)題分析(一) ,今天我們繼續(xù)分析以下幾種問(wèn)題:
在煤礦井下使用中錘軸上存在的一些問(wèn)題主要是主軸軸承或密封件損壞;錘頭嚴(yán)重磨損或松動(dòng)脫落丟失;緊固螺母松動(dòng)或銹死無(wú)法拆卸維修等。在經(jīng)多次維修及實(shí)地調(diào)查后發(fā)現(xiàn)軸承損壞多為缺油發(fā)熱導(dǎo)致,而導(dǎo)致潤(rùn)滑不足的原因在于軸承座注油孔結(jié)構(gòu)不合理,注脂孔位置較為復(fù)雜,油脂需從軸承座端面進(jìn)入后從軸承外圈小油孔進(jìn)入內(nèi)部,由于油脂本身黏度較之稀油要高很多,所以這種結(jié)構(gòu)注油比較困難,另外采用脂潤(rùn)滑一般都定期注脂,在這段時(shí)間內(nèi)混合有煤塵的油脂極易堵塞油孔,給下次注脂造成困難。針對(duì)這些問(wèn)題對(duì)軸承座結(jié)構(gòu)進(jìn)行改動(dòng),將注油孔改在軸承蓋上,且將軸承座內(nèi)腔適當(dāng)加大來(lái)增加容脂量,油脂可直接注到軸承滾珠部位而不再經(jīng)過(guò)外圈小油孔,降低油孔堵塞可能性。另外在軸承座相對(duì)進(jìn)油口另一端鉆一透氣孔,它的作用是可增加注油脂時(shí)的流動(dòng)性,且也可將內(nèi)部較臟油脂盡可能排出,方便新油脂進(jìn)入。
在使用中錘頭松動(dòng)丟失等情況也比較普遍,錘頭是在作業(yè)中直接與煤塊接觸的零件,煤塊靠它的擊打而碎裂。它的尾部呈圓柱形且?guī)в袃?nèi)螺紋,與錘體上的孔配合后用螺栓從尾端擰緊,螺栓帶有防松裝置,在作業(yè)過(guò)程中由于其工況惡劣防松裝置極易因振動(dòng)丟失零件而失效,致使錘頭脫落,根據(jù)這種情況對(duì)錘頭進(jìn)行了改動(dòng),將其尾端圓柱部位加長(zhǎng)加細(xì),原來(lái)與錘體配合為間隙配合改為過(guò)渡配合,這樣由于配合更緊更長(zhǎng),在作業(yè)時(shí)錘頭相對(duì)錘體的移動(dòng)與原來(lái)相比要減小很多,且錘頭在使用中會(huì)有輕微變形,使其松動(dòng)的可能性大大降低。另一方面,對(duì)錘頭整體進(jìn)行熱處理調(diào)質(zhì),在其頂端利用耐磨焊條加焊耐磨層,提高錘頭硬度,降低錘頭更換頻率,從而可達(dá)到減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度的目的。
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