由中國石化撫順石油化工研究院開發(fā)的焦化液化氣與焦化汽油混合加氫制備乙烯裂解料技術(shù),近日在中國石化鎮(zhèn)海煉化分公司60萬噸/年焦化液化氣和焦化汽油混合加氫裝置試驗成功并生產(chǎn)出合格產(chǎn)品。工業(yè)試驗結(jié)果表明,經(jīng)過該技術(shù)加氫后,液化氣烯烴含量小于1.0%,焦化汽油溴價小于1.0gBr/100g,均達(dá)到預(yù)期的技術(shù)指標(biāo),可作為乙烯裝置的催化裂解進(jìn)料。
據(jù)介紹,鎮(zhèn)海煉化分公司建設(shè)的年產(chǎn)百萬噸乙烯項目自投產(chǎn)以來,一直面臨乙烯原料不足和因原油價格上漲導(dǎo)致的裝置運(yùn)行經(jīng)濟(jì)性變差的問題。為了實(shí)現(xiàn)原油加工能力由2300萬噸/年提高至3800萬噸/年的目標(biāo),該公司設(shè)計新建了220萬噸/年焦化裝置。該裝置每年約生產(chǎn)出40萬噸的焦化汽油,同時副產(chǎn)20萬噸液化氣,這些均需進(jìn)行加氫處理,而現(xiàn)有加工流程難以滿足加工的需要。
為了配合鎮(zhèn)海煉化分公司建設(shè)混合加氫裝置,撫順石油化工研究院在實(shí)驗室研究成果的基礎(chǔ)上,完成了60萬噸/年焦化液化氣和焦化汽油混合加氫裝置設(shè)計基礎(chǔ)數(shù)據(jù)包,裝置采用撫順石油化工研究院自主開發(fā)的LH-10A加氫催化劑及配套工藝技術(shù)。
焦化液化氣與焦化汽油混合加氫制備乙烯裂解料技術(shù)解決了乙烯裝置原料不足的問題,顯著地提高了企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。該技術(shù)在煉化一體化的企業(yè)中具有較好的通用性和可復(fù)制性,具有廣泛的市場應(yīng)用前景。
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