高鐵的迅速發(fā)展,對中國乃至整個世界經(jīng)濟的發(fā)展都產(chǎn)生了十分深遠的影響。但高鐵在運行中不可避免地會產(chǎn)生大量雜散電流,它會對金屬產(chǎn)生很強的腐蝕性。且這種腐蝕具有強度高、危害大、范圍廣、隨機性強等特點。如何控制、解決雜散電流的腐蝕影響,已成為世界高鐵、地鐵等安全防護領(lǐng)域亟待破解的一個難題。
近日,中國化工報記者在中央制塑(天津)有限公司采訪時了解到,該公司與臺灣尼威科技公司合作,開發(fā)出一種功能高分子重防腐新材料。該材料通過專用設(shè)備噴涂后,可在金屬表面上形成像巖石一樣的具有絕緣、持久、超強耐腐蝕特性的材料,從而起到保護金屬的作用。這一個新材料就是被業(yè)內(nèi)外喻為腐蝕“新克星”——有機巖。
據(jù)天津師范大學(xué)教授、天津市精細化工應(yīng)用技術(shù)協(xié)會會長、中央制塑(天津)有限公司研發(fā)中心主任尹長春介紹,常見的防腐方法有五種:一是在金屬中添加合金成分;二是借助除濕、干燥等方法,改變腐蝕環(huán)境;三是采取陰極保護方法;四是采用各種涂鍍技術(shù);五是采用表面涂裝處理技術(shù)進行保護。其中應(yīng)用最為廣泛、效果較好的當屬第五種,即表面涂裝處理技術(shù)。
在表面涂裝處理防腐技術(shù)方面,國外防腐材料與技術(shù)主要經(jīng)歷了四個發(fā)展階段。第一階段是使用油漆作為保護層。但油漆容易脫落,防腐效果不好。第二階段是采用3PE(三層聚乙烯)涂層,但因聚乙烯是非極性材料,與一般防腐材料兼容性差,修補是個難題。第三階段是將防腐介質(zhì)涂在纏繞帶上,再將冷纏繞帶包裹在金屬外邊進行防腐,該材料是應(yīng)急修補材料,不是常規(guī)的防腐材料。第四階段是采用聚氨酯材料(PU)涂在金屬表面,起到防腐作用。
尹長春教授說,目前我國還沒有重防腐材料方面的國家標準,因此市場上的防腐材料和技術(shù)良莠不齊,低檔產(chǎn)品充斥市場,造成防腐市場較混亂。而美國早在1980年就發(fā)布了ASTM美國材料試驗協(xié)會標準。該標準頒布后,油漆、3PE、纏繞帶這3種防腐材料因達不到標準要求,已逐漸被市場淘汰。
臺灣尼威公司總工程師吳富豐向中國化工報記者介紹說,他們研發(fā)的功能高分子重防腐新材料有機巖,是在聚氨酯材料基礎(chǔ)上進行改良。與傳統(tǒng)防腐涂層相比,新材料具有如下特點:一道多次噴涂可達設(shè)計膜厚,施工時間短;先噴涂后加工,可節(jié)省工期;涂層厚度達2000um,使用年限在30年以上,能抑制電化學(xué)腐蝕;附著力強,(70℃熱水浸泡)附著力>7MPa,可先噴涂后加工。此外,該材料還具有陰極剝離性高、吸水性低、透氣性佳、伸長率達191%等性能優(yōu)勢。
有機巖技術(shù)還將材料的優(yōu)異性能和快速噴涂、瞬間固化的施工技術(shù)有機地結(jié)合起來,在工程應(yīng)用中顯示出極大的優(yōu)越性,并可在120℃高溫環(huán)境中使用,彌補了聚氨酯材料只能在60℃環(huán)境下使用的不足。吳富豐表示,該技術(shù)打破了以往環(huán)氧樹脂、丙烯酸樹脂、聚氨酯一統(tǒng)天下的局面,為施工界提供了一種先進實用的技術(shù),在化工防腐,管道、建筑、艦船、水利、交通、機械等行業(yè)具有廣闊的應(yīng)用前景。
目前我國正在編制國家《壓力管道、公用(燃氣、熱力)管道規(guī)范》,該規(guī)范出臺后將對我國防腐材料與技術(shù)的應(yīng)用和規(guī)范起到促進作用。
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