山西焦化業(yè)產(chǎn)能利用：從60%到80%，怎樣實現(xiàn)?
焦爐煤氣高效利用制化學(xué)品項目是當(dāng)前焦化企業(yè)謀求轉(zhuǎn)型的方向之一。圖為焦化企業(yè)焦爐煤氣回收系統(tǒng)。
淘汰落后和化解過剩產(chǎn)能是很多行業(yè)正面臨的問題。山西焦化行業(yè)用10年時間，淘汰了9000萬噸落后產(chǎn)能，為全省經(jīng)濟發(fā)展、全行業(yè)健康發(fā)展交出了一份成績單。而今，山西焦化行業(yè)正醞釀再用幾年的時間，將焦化行業(yè)產(chǎn)能利用率從現(xiàn)在的60%提達到80%以上。從60%到80%，山西焦化行業(yè)會經(jīng)歷怎樣的變革?未來將何去何從?中國化工報記者對此進行了采訪。
淘汰落后 10年達到9000萬噸
“山西省焦化行業(yè)依托山西省優(yōu)質(zhì)豐富的煉焦煤資源優(yōu)勢，經(jīng)過20多年來的不斷更新、整頓、提升，完成了從土法煉焦、改良焦、小機焦到大型機械化的升級，在煉焦規(guī)模、焦炭產(chǎn)量、技術(shù)裝備水平等方面都取得了巨大的進步和提升，成為中國最大焦炭生產(chǎn)、貿(mào)易基地，成為山西六大支柱產(chǎn)業(yè)之一。”近日，山西省經(jīng)信委能源處處長王黎紅對山西焦化企業(yè)的發(fā)展給出了這樣的評價。
“但這樣的進步不是一朝一夕完成的。據(jù)我們統(tǒng)計，山西省近10年來，淘汰落后焦化產(chǎn)能在9000萬噸以上?！鄙轿鞯馒櫥ぷ稍冇邢薰緢?zhí)行總裁閆德鴻告訴中國化工報記者，“2014年工信部給山西省下達的淘汰任務(wù)是678萬噸，山西省自己下達的任務(wù)是1112萬噸，其淘汰落后產(chǎn)能的力度在全國都是罕見的?！?/P>
盡管任務(wù)艱巨，但據(jù)記者了解，2014年10月31日、11月3～5日，作為全省焦化行業(yè)的主管部門，山西省經(jīng)信委能源處分3批次，赴呂梁孝義市、汾陽市、臨汾市、太原古交市督促檢查焦化行業(yè)淘汰落后產(chǎn)能工作。
對于這樣的鐵腕治理，中國煉焦行業(yè)協(xié)會副秘書長曹紅彬認為，產(chǎn)能嚴重過剩是山西焦化行業(yè)最根本的壓力，如果不能把產(chǎn)能嚴重過剩、市場嚴重供大于求的問題解決，大多數(shù)焦化企業(yè)是翻不了身的。他進一步強調(diào)，如不及時采取措施加以化解，勢必會加劇市場惡性競爭，造成行業(yè)虧損面擴大、企業(yè)職工失業(yè)、銀行不良資產(chǎn)增加、能源資源瓶頸加劇、生態(tài)環(huán)境惡化等問題，直接危及產(chǎn)業(yè)健康發(fā)展，甚至影響到民生改善和社會穩(wěn)定大局。
山西省焦炭集團有限責(zé)任公司政策研究室蘇亞杰也這樣認為。他說：“事實上，自2008年以來，山西焦化行業(yè)一蹶不振后，產(chǎn)能過剩、成本優(yōu)勢喪失、企業(yè)負擔(dān)較重、產(chǎn)業(yè)集中度不高、化產(chǎn)利用不經(jīng)濟等問題一直較為突出，加上焦炭價格的起伏波動，焦化企業(yè)陷入困頓。當(dāng)前必須采取這樣嚴厲的做法，才能促進行業(yè)繼續(xù)發(fā)展?！?/P>
市場變化 考驗企業(yè)生存能力
的確，記者在采訪中看到的現(xiàn)實也印證了蘇亞杰的說法。
“2014年年初焦炭價格是每噸1100元，而現(xiàn)在是830元，一噸降低了270元。我們公司的年產(chǎn)能是60萬噸，現(xiàn)在生產(chǎn)負荷不到產(chǎn)能的三分之一，成本下不去，虧損嚴重，如果焦炭價格再這樣下去，不用政府關(guān)停，我們自己就被市場淘汰了。”在山西省運城市稷山縣西社新型煤焦化循環(huán)經(jīng)濟示范園區(qū)，一位不愿具名的焦化企業(yè)負責(zé)人告訴記者。
據(jù)了解，該園區(qū)規(guī)劃的焦炭產(chǎn)能是370萬噸，其中稷山縣永恒工貿(mào)120萬噸焦項目、山西永祥煤焦集團有限公司130萬噸、稷山縣晉華焦化有限公司60萬噸，東方集團60萬噸。現(xiàn)在山西永祥煤焦集團有限公司65萬噸產(chǎn)能待建，稷山縣永恒工貿(mào)120萬噸焦項目也是待建，目前該園區(qū)實際產(chǎn)能185萬噸，而正在生產(chǎn)的產(chǎn)能不到100萬噸。
同樣遭遇的還有山西陽煤豐喜泉稷能源有限公司。
“山西陽煤豐喜泉稷能源有限公司入駐該園區(qū)的前提，就是有充足的焦爐煤氣可保障公司‘3052’項目正常供氣。而今，受焦炭市場的萎縮，原來的建設(shè)主體投資建設(shè)焦化企業(yè)的積極性不高，而我們生產(chǎn)每小時所需的5.5萬方焦爐煤氣根本無法保障，迫不得已，我們已先上兩套日投煤量為650噸的水煤氣水冷壁氣化爐，這樣一來，我們的生產(chǎn)成本將大幅提高?！痹摴炯夹g(shù)負責(zé)人婁俊澤無奈地告訴記者。
山西豐喜華瑞煤化工有限公司生產(chǎn)管理部部長郭永平也滿臉愁云。他說：“新絳縣中信焦化有限公司二期(新絳縣中信鑫泰焦化有限公司)150 萬噸干熄焦項目，原計劃2014年4月建成投產(chǎn)，向我們供應(yīng)焦爐煤氣。但是由于資金不足，投資不到位，現(xiàn)在只有75萬噸產(chǎn)能投產(chǎn)，且受焦炭市場和生產(chǎn)工藝不穩(wěn)定的影響，給我公司的供氣量每小時只有1.2萬~1.4萬立方米，是原計劃的40%，影響了我公司的生產(chǎn)?！?/P>
“這些現(xiàn)象在山西焦化行業(yè)并非個案。近10年來，山西省焦化產(chǎn)能動態(tài)控制在1.2億噸，而實際在1.4億~1.6億噸，平均年產(chǎn)量為8626.76萬噸，平均利用率在60%以下，低于全國平均開工率74%，更低于國際通行產(chǎn)能過剩的標準衡量78%?！遍Z德鴻告訴中國化工報記者，山西省煉焦固定成本一般在170元/噸左右，當(dāng)開工率為80%，增加固定成本42元，當(dāng)開工率下降至70%時候，則增加固定成本72元，開工率維持60%時候，則增加固定成本113元。不僅如此，固定成本增加同時，因開工率的下降，焦爐煤氣、焦油、粗苯等產(chǎn)量相應(yīng)大幅度下降，焦爐煤氣用于保溫，化工產(chǎn)品收益大幅銳減。
導(dǎo)致這樣現(xiàn)象的根本原因是什么呢?
“山西省焦化企業(yè)的興起和發(fā)展是依賴山西豐富的煉焦煤資源優(yōu)勢，還依賴于山西小煤礦為山西煉焦煤企業(yè)提供了價格相對低廉的煉焦煤，使山西焦化產(chǎn)業(yè)在焦炭產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)成本上具有較強的競爭能力?！鄙轿魇』ぴO(shè)計院原院長、焦化專家牛振奎告訴記者，“隨著小煤礦的整合，價格低廉的原料煤供應(yīng)渠道中斷，更由于省內(nèi)短途汽車運輸高于省外鐵路運輸成本，山西省焦化企業(yè)原料價格優(yōu)勢基本喪失?！?/P>
山西晉陽集團焦化有限公司總經(jīng)理景學(xué)韌則認為，工藝、裝備決定成本，成本決定生存。目前能耗、技術(shù)、工藝、環(huán)保、消防、安全、職業(yè)健康衛(wèi)生、人工等因素都增加了企業(yè)的成本，當(dāng)一個企業(yè)的產(chǎn)品成本遠遠高于銷售價格時，停產(chǎn)、淘汰勢在必行。這就是市場的力量。
環(huán)保約束 淘汰落后提高準入門檻
除了市場給了焦化企業(yè)運行的壓力，那么下一步山西焦化市場還將面臨哪些壓力?
曹紅彬表示，焦化行業(yè)是典型的“兩高一資”產(chǎn)業(yè)。環(huán)保部頒發(fā)《煉焦化學(xué)工業(yè)污染物排放標準》(CB16171-2012)要求，從2015年1月1日起，老企業(yè)執(zhí)行新建企業(yè)水污染排放濃度限制和大氣污染物排放濃度限制的標準要求，這將對焦化企業(yè)提出來更高的要求。
“不僅如此，國家能源局早在2014年10月發(fā)布了《關(guān)于調(diào)控煤炭總量、優(yōu)化產(chǎn)業(yè)布局的指導(dǎo)意見》，意見下發(fā)的目的就是化解產(chǎn)能嚴重過剩矛盾、節(jié)能減排、治理大氣污染等工作，將按照上大壓小的總體思路，嚴控增量、優(yōu)化存量，發(fā)展先進、淘汰落后，提高產(chǎn)業(yè)集中度和總體生產(chǎn)力水平。未來措施的影響將會逐漸體現(xiàn)?！?山西省化工設(shè)計院總工程師曹陽說道。
曹陽介紹，焦化企業(yè)環(huán)保壓力日益加大，還體現(xiàn)在要嚴格執(zhí)行國家行業(yè)準入標準，以此促進產(chǎn)業(yè)園區(qū)化、規(guī)模化、現(xiàn)代化、大型化集聚發(fā)展。今后山西省原則上不再布點新的粗苯加工、煤焦油初級加工項目，各市根據(jù)現(xiàn)有的初加工項目進行置換或調(diào)整項目承載主體，防止低水平重復(fù)建設(shè)。鼓勵不同集聚區(qū)之間進行原料二次互換，提高同一產(chǎn)品的深加工集中度，實現(xiàn)差異化、特色化發(fā)展，同一集聚區(qū)不重復(fù)建設(shè)同類型化產(chǎn)深加工項目。還將加強對重點焦化集聚區(qū)配套污水集中處理、化產(chǎn)集中加工平臺的投入和扶持力度，推進集聚區(qū)內(nèi)焦化聯(lián)產(chǎn)、原料資源統(tǒng)籌利用、三廢集中處理，實現(xiàn)焦化產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級和環(huán)境友好一體化發(fā)展。
“盡管山西省內(nèi)部分煤焦化企業(yè)是集焦炭、化產(chǎn)回收、煤制甲醇、煤制烯烴于一體的現(xiàn)代化環(huán)保企業(yè),但這些只是焦化污染防治的一個縮影，并不是所有的焦化企業(yè)都能很好地在環(huán)保設(shè)備上更新并及時投產(chǎn)?！辈荜枏娬{(diào)，新《環(huán)保法》已經(jīng)開始實施，罰款上不封頂，顯然所有目前在環(huán)保方面不合格的鋼廠、焦化企業(yè)、煤礦必須通過技術(shù)改造、替換設(shè)備等措施，來達到國家標準。因此，環(huán)保成本的提高將成為焦化產(chǎn)業(yè)鏈上的又一層壓力，同時也是淘汰落后產(chǎn)能的重要方式之一。
轉(zhuǎn)型思路 化工焦或有新天地
面臨這樣的重重壓力，山西焦化企業(yè)將何去何從?
山西省原化工廳廳長白玉祥就為新絳縣煤化工產(chǎn)業(yè)循環(huán)經(jīng)濟園區(qū)開出了藥方。
“新絳縣煤化工產(chǎn)業(yè)循環(huán)經(jīng)濟園區(qū)是山西省新型工業(yè)產(chǎn)業(yè)示范基地之一，園區(qū)按照‘減量化、再利用、資源化’的原則，以煤炭深加工為基礎(chǔ)，以發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟為方向進行規(guī)劃建設(shè)?！鄙轿魇⌒陆{縣煤化園區(qū)管委會主任樊文勝告訴記者，目前該園區(qū)入駐園區(qū)企業(yè)30余家，每年有冶金焦產(chǎn)能390萬噸、合成氨26萬噸、尿素40萬噸、順酐15萬噸等多種煤化工產(chǎn)品，但基本還是“煤—焦—化”粗加工產(chǎn)業(yè)鏈，今年情況不是很好。
白玉祥給出樊文勝的建議是，利用現(xiàn)有焦化的過剩產(chǎn)能生產(chǎn)化工焦，實現(xiàn)焦化裝置滿負荷生產(chǎn)，同時可滿足化產(chǎn)品加工裝置的正常運行。園區(qū)現(xiàn)有焦化產(chǎn)能390萬噸，其大型焦爐(炭化室高5.5米)用于生產(chǎn)冶金焦供應(yīng)市場，將中型焦爐(炭化室高4.3米)的產(chǎn)能拿出部分產(chǎn)能生產(chǎn)化工焦，供合成氣化工用原料，向現(xiàn)代煤化工轉(zhuǎn)型發(fā)展。有三個方案，一是采用副產(chǎn)剩余焦爐煤氣與化工焦氣化煤氣雙氣頭耦合工藝生產(chǎn)合成氣建設(shè);二是以每年6億標準立方米焦爐煤氣和85萬噸化工焦氣化煤氣為原料生產(chǎn)60萬噸甲醇聯(lián)產(chǎn)19萬噸 LNG，每年60萬噸甲醇產(chǎn)能則采用MTG工藝生產(chǎn)20萬噸 93#(R)清潔汽油，副產(chǎn)3.2萬噸LPG;方案三是以每年6億標準立方米焦爐煤氣和85萬噸化工焦氣化煤氣為原料生產(chǎn)6億標準立方米合成天然氣。
牛振奎非常贊成白玉祥的觀點，他表示，他們做過調(diào)查研究，近幾年不虧損企業(yè)的經(jīng)驗就是高開工率。較高的開工率，可以使每噸焦固定成本下降，焦化副產(chǎn)化工產(chǎn)品增多，以化補焦，可使企業(yè)在盈利的條件下正常運營，但焦炭市場基本固定，高開工率不是每一個企業(yè)都能正常的銷售。解決的辦法就是利用煉焦裝置富余的產(chǎn)能，生產(chǎn)化工氣化焦，進而生產(chǎn)市場短缺天然氣。
牛振奎指出，焦炭按照質(zhì)量指標和應(yīng)用領(lǐng)域不同，可以分為冶金焦、鑄造焦和蘭炭(半焦)，三者之間的區(qū)分主要在于結(jié)焦溫度和焦炭的強度等存在差異。鑄造焦相對需求量小，蘭炭一般用長焰煤生產(chǎn)，多用于電石、玻璃等領(lǐng)域。西北地區(qū)的許多焦化企業(yè)已經(jīng)轉(zhuǎn)向生產(chǎn)化工焦、氣煤焦等產(chǎn)品，占領(lǐng)電石、玻璃、陶瓷等市場。
牛振奎指出，生產(chǎn)化工焦要做好以下工作：一是提高穩(wěn)定冶金焦產(chǎn)品質(zhì)量，提高服務(wù)質(zhì)量，穩(wěn)定冶金焦的市場客戶源;二是在冶金焦合同不滿的情況下，富余產(chǎn)能可以利用山西廉價的氣煤資源、高硫煤資源生產(chǎn)化工焦，從而提高煤焦裝置的開工率和化產(chǎn)品的產(chǎn)量;三是生產(chǎn)化工焦要作好經(jīng)濟測算，無論是銷售氣化焦，還是自身配套化工焦氣化生產(chǎn)天然氣、甲醇等產(chǎn)品，都要算好經(jīng)濟賬，化工焦成本應(yīng)起碼低于無煙煤的銷售價。同時要注意，測算綜合經(jīng)濟賬，化工焦成本過高，如能部分生產(chǎn)化工焦，提高開工率，增加化產(chǎn)收入，在保障企業(yè)有一定利潤的條件下，適當(dāng)降低化工焦的成本，使后續(xù)化工焦加工產(chǎn)品有相當(dāng)可觀的利潤水平，則較容易引資進行化工焦延伸加工的合作。四是要注意配煤的研究，無論是生產(chǎn)冶金焦，還是化工焦，都要加強配煤的研究，以低價的煤，生產(chǎn)高質(zhì)量的冶金焦，低價的煤生產(chǎn)成本更低的化工焦，增強企業(yè)在市場上的競爭力。
兼并重組 打造千萬噸級焦化園區(qū)
市場形勢的變化，政策的不斷嚴格，使得山西焦炭行業(yè)的改革也正在加快。
“就在剛剛過去的12月，山西省焦化行業(yè)兼并重組工作領(lǐng)導(dǎo)組辦公室發(fā)布了《關(guān)于下達全省焦化兼并重組主體及所屬企業(yè)名單(第一批)的通知》，從中可知將由133家所屬企業(yè)組合成67家主體企業(yè)，鋼鐵配套企業(yè)由17家所屬企業(yè)組合成14家主體企業(yè)。”閆德鴻指出，這為今后焦化企業(yè)化解落后過剩產(chǎn)能、集約化發(fā)展奠定了基礎(chǔ)。
隨著新一輪兼并重組的推進，到2015年，山西省將打造4個1000萬噸級的焦化園區(qū)，3個1000萬噸級和10個500萬噸級特大型企業(yè)，前15位焦化企業(yè)產(chǎn)能占全國動態(tài)產(chǎn)能比例達70%以上，山西焦化企業(yè)正在兼并重組中發(fā)展。
各個地方政府也正為此努力。據(jù)了解，呂梁市堅持焦化并舉，鞏固焦炭企業(yè)兼并重組成果，全市焦炭總量控制在4500萬噸以下，單企規(guī)模達到200萬噸級，園區(qū)(集中區(qū))焦炭生產(chǎn)占到全市總產(chǎn)能的85%以上。孝義市則規(guī)劃到2015年所有焦化企業(yè)將全部入駐園區(qū)，焦炭總產(chǎn)能控制在1500萬噸左右;單企產(chǎn)能達到200萬噸級以上，炭化室高度達到6米(含5.5米搗固)及以上;形成60萬噸煤焦油深加工、180萬噸甲醇、20萬噸苯加氫、60萬噸烯烴生產(chǎn)能力。園區(qū)項目全部建成投產(chǎn)后，每年可實現(xiàn)產(chǎn)值1000個億元、利稅100個億元、新增就業(yè)崗位2萬多個，建成世界一流的煤化工產(chǎn)業(yè)基地。
山西省副省長郭迎光對此指出，山西焦化行業(yè)下一步的發(fā)展要在建設(shè)節(jié)能、環(huán)保、高效的大型現(xiàn)代化焦爐和大力延伸化產(chǎn)深加工產(chǎn)業(yè)上做文章。
山西省經(jīng)信委副主任胡榮華也表示，山西焦化行業(yè)目前正按照省委王儒林書記著力推動煤炭產(chǎn)業(yè)向市場主導(dǎo)型、清潔低碳型、集約高效型、延伸循環(huán)型、生態(tài)環(huán)保型、安全保障型的“六型”轉(zhuǎn)變，走出一條“革命興煤”之路的要求，全面推進焦化行業(yè)廉潔發(fā)展、轉(zhuǎn)型發(fā)展、創(chuàng)新發(fā)展、綠色發(fā)展、安全發(fā)展、統(tǒng)籌發(fā)展，將通過幾年努力(到2017年)，化解焦化行業(yè)產(chǎn)能嚴重過剩矛盾，產(chǎn)能利用率達到80%以上。
“從60%到80%，提高20%，從現(xiàn)在到2017年去完成，山西確實需要付出艱巨的努力?！遍Z德鴻不無感慨地說。
圖為某被淘汰的年產(chǎn)60萬噸焦化企業(yè)閑置設(shè)備一隅。