經(jīng)過十余年的發(fā)展,目前,我國干燥設(shè)備行業(yè)已經(jīng)開始進入較成熟的階段,能夠比較好地滿足各個領(lǐng)域用戶的實際需要,鑒于真空干燥設(shè)備“綠色”優(yōu)點,應(yīng)用日益廣泛。在食品、藥品干燥方面,對較大規(guī)格的真空耙式干燥機需求量將逐步增加,市場前景非常巨大。
當前常用的烘箱干燥法、噴霧干燥法等相比,真空連續(xù)干燥法有許多獨特的優(yōu)點,能保證產(chǎn)品質(zhì)量大大高于使用其他干燥方法的產(chǎn)品。真空連續(xù)干燥設(shè)備及技術(shù)由于具有低溫干燥、有效成分破壞少、疏松易溶化吸收、干燥和滅菌同時進行的優(yōu)點,從而能確保產(chǎn)品有效成分高、無菌指標高、口服吸收好。
真空耙式干燥機是通過抽去包裝容器內(nèi)部空氣達到預(yù)定真空度后,去除容器內(nèi)部件水分的設(shè)備,專為干燥熱敏性、易分解和易氧化物質(zhì)而設(shè)計,能夠向內(nèi)部充入惰性氣體,特別是一些成分復(fù)雜的物品也能進行快速干燥。在低壓下干燥時氧含量低,能防止被干燥物料氧化變質(zhì),可干燥易燃易爆的危險品;可在低溫下使物料中的水分汽化,易于干燥熱敏性物料;能回收被干燥物料中的貴重和有用的成分;能防止被干燥物料中有毒有害物質(zhì)的排放,是一種環(huán)保類型的“綠色”干燥設(shè)備。
作為一種綠色干燥設(shè)備,真空耙式干燥機的市場前景廣闊。國內(nèi)企業(yè)已經(jīng)加快研究真空干燥技術(shù),某些企業(yè)還取得了突破性的進展,一定程度上降低了能耗,減輕了污染,為社會帶來了更多的效益和價值的同時,也為自己取得了較大比重的干燥機市場份額。
雖然目前國內(nèi)干燥設(shè)備生產(chǎn)與發(fā)達國家相比還存在的一定的差距,但是正在逐漸建立起國產(chǎn)設(shè)備的優(yōu)勢,基本實現(xiàn)了對國內(nèi)市場的主導(dǎo)。真空干燥設(shè)備將成為市場需求的主流,國內(nèi)行業(yè)必須大幅提升技術(shù)水平,提高干燥效率,降低能耗,為實現(xiàn)綠色生產(chǎn)貢獻自己的力量。
專家稱,在探索干燥技術(shù)的新型發(fā)展道路時,必須對能效、環(huán)保以及產(chǎn)品的質(zhì)量進行綜合考慮,以求得全面、協(xié)調(diào)和可持續(xù)地發(fā)展。要實施高效與綠色干燥的發(fā)展戰(zhàn)略,首先要走資源節(jié)約型發(fā)展道路,變單一粗放型干燥為組合、智能型干燥。不僅要從干燥工藝上進行根本改造,還要進行全面、多層次的節(jié)能技術(shù)改造,大力發(fā)展應(yīng)用可再生能源與工業(yè)余熱的干燥技術(shù)。
真空干燥箱為什么要先抽真空再升溫加熱
1)如果按先升溫加熱再抽真空的程序操作,加熱的空氣被真空泵抽出去的時候,熱量必然會被帶到真空泵上去,從而導(dǎo)致真空泵溫升過高,有可能使真空泵效率下降。
2)加熱后的氣體被導(dǎo)向真空壓力表,真空壓力表就會產(chǎn)生溫升。如果溫升超過了真空壓力表規(guī)定的使用溫度范圍,就可能使真空壓力表產(chǎn)生示值誤差。
正確的使用方法應(yīng)該先抽真空再升溫加熱。待達到了額定溫度后如發(fā)現(xiàn)真空度有所下降時再適當加抽一下。這樣做對于延長設(shè)備的使用壽命是有利的。
3)工件放入真空箱里抽真空是為了抽去工件材質(zhì)中可以抽去的氣體成分。如果先加熱工件,氣體遇熱就會膨脹。由于真空箱的密封性非常好,膨脹氣體所產(chǎn)生的巨大壓力有可能使觀察窗鋼化玻璃爆裂。這是一個潛在的危險。按先抽真空再升溫加熱的程序操作,就可以避免這種危險。
耙式干燥機是在國內(nèi)傳統(tǒng)真空耙式干燥機的技術(shù)基礎(chǔ)之上針對各種漿狀、膏狀、粒狀、粉狀、纖維狀等物料加強、改良設(shè)計而成的,傳動部分采用工作穩(wěn)定、經(jīng)久耐用的圓柱齒輪減速機,主動軸采用加粗的實心軸,充分保證真空耙式干燥機在各種惡劣的工作環(huán)境下的穩(wěn)定運轉(zhuǎn)。那耙式干燥機在干燥過程中需注意的事項有哪些呢,下面就簡單了解下。
1、干燥機加熱或降溫需緩慢進行,用戶應(yīng)根據(jù)情況采取合適的升、降溫速度。
2、設(shè)備運行過程中,要按標準流程來取樣,取樣完閉重新開機。
3、滾動軸承選MOS2復(fù)合基潤滑脂(ZFG-IE)最高溫度為150度,每月至少檢查一次,發(fā)現(xiàn)潤滑脂變干時,及時更換新的潤滑脂。
4、圓柱齒輪減速機的保養(yǎng)應(yīng)根據(jù)其說明書要求。
5、罐內(nèi)過濾器每干燥一次后需清理上面吸附的粉末,保持過濾暢通。
6、主軸與罐體之間的機械密封或填料密封應(yīng)定期檢查。發(fā)現(xiàn)泄漏立即維修或更換密封件。
7、設(shè)備運行半年到一年應(yīng)檢查修理一次,檢修時不得改變其原來的裝配方式和公差要求,并按規(guī)定或補充相應(yīng)的潤滑油
8、特別注明:設(shè)備自安裝使用起必須可靠接地
相關(guān)技術(shù)