我國智能石化建設邁開步伐

     國際油價持續(xù)低位使石油石化行業(yè)面臨成本和效益的雙重壓力，而信息化技術對傳統(tǒng)產業(yè)的改造和提升被寄予厚望?！凹訌娫朴嬎?、物聯網、大數據等信息新技術的研發(fā)與應用，通過工業(yè)化與信息化的深度融合，降低成本，提升石油石化行業(yè)的發(fā)展質量和效益。”這是4月17日在京舉行的第三屆中國石油石化工業(yè)與信息化融合發(fā)展論壇上，與會者達成的共識。中國化工報記者了解到，石化龍頭企業(yè)已經邁出了智能石化建設的步伐。

　　中國石油和石化工程研究會副理事長劉鈞安表示，兩化深度融合不僅是推動石油和化工產業(yè)轉型升級的強大動力，也是行業(yè)應對國內外復雜經濟形勢、探索轉變經濟增長方式的有效途徑，目前業(yè)內正在打造智能化油田、智能化管道、智能化工廠，這已成為石油石化企業(yè)信息化建設的總體思路。

　　中國石油天然氣集團信息管理部副主任王同良介紹，中石油的油氣生產物聯網系統(tǒng)（A11）已經相繼在大慶、塔里木、新疆等油氣公司進行了試點，實現了對生產運行情況的動態(tài)管理，明顯提升了經濟效益和生產效率。目前，中石油正在打造工程技術物聯網系統(tǒng)（A12），此舉將全面提升工程技術核心競爭力和服務能力。今年1月，該系統(tǒng)已在試點單位上線。王同良表示，中石油今年還將繼續(xù)推進油氣生產物聯網系統(tǒng)、工程技術物聯網系統(tǒng)、煉化物聯網系統(tǒng)建設，同時啟動裝備制造物聯網系統(tǒng)。

　　從數字油田走向智能油田，是中國海洋石油總公司兩化融合的主體思路。該公司信息化管理部副總經理林平介紹，“十三五”期間，中國海油將通過構建勘探開發(fā)協同工作環(huán)境和海陸協同工作體系，基本建成智能油田。近期將在油氣生產領域重點建立全面感知、自動控制、智能預測、優(yōu)化決策的生產體系。

　　中國石油化工集團以智能工廠為代表的信息化示范工程建設已取得初步成效。該公司信息管理部宮向陽處長介紹，智能工廠試點企業(yè)通過對生產操作、工藝優(yōu)化、HSE、物流、設備的智能化管理，提高了裝置運行績效，提升了企業(yè)運行效益。例如，燕山石化乙烯裂解裝置通過實時在線優(yōu)化系統(tǒng)與APC的集成，提高了乙烯、丙烯收率，創(chuàng)效近6000萬元。下一步，中石化計劃用3年時間建成智能工廠應用框架，在4家企業(yè)開展智能化應用試點；5年內實現重點企業(yè)業(yè)務領域智能化應用的試點建設；未來8～10年，在20家千萬噸級大規(guī)模煉化企業(yè)實現智能工廠的全面推廣，率先在煉化企業(yè)打造世界一流信息化能力。

　　石油石化行業(yè)在兩化融合上的宏大構想和巨額投入也吸引了華為、星網銳捷、正益無線、海能達通信等一批信息化技術公司，他們?yōu)槭褪髽I(yè)帶來了智能能源解決方案、海事衛(wèi)星綜合應用系統(tǒng)、數字專網通信等先進的信息化技術。