反滲透設備的日常使用和維護

反滲透設備的日常使用和維護

一、反滲透系統(tǒng)的運行記錄

從系統(tǒng)的調(diào)試至系統(tǒng)穩(wěn)定的運行，所有與系統(tǒng)有關的運行情況資料都必須記錄和建檔，以便分析整個系統(tǒng)的運行情況。另外運行數(shù)據(jù)記錄也是發(fā)現(xiàn)并排除系統(tǒng)故障的有效手段，更是申請質(zhì)保的依據(jù)。

其中主要記錄數(shù)據(jù)：預處理運行記錄、膜系統(tǒng)運行記錄、加藥系統(tǒng)運行記錄、化學清洗記錄。

二、反滲透膜系統(tǒng)的日常啟動和停止

反滲透系統(tǒng)一旦投入運行并穩(wěn)定，應盡量讓其處于穩(wěn)定運行狀態(tài)中，但事實上大多數(shù)反滲透系統(tǒng)都必須經(jīng)常的啟動和停止。每一次系統(tǒng)的啟動和停止都涉及流量與壓力的變化，對膜元件產(chǎn)生機械應力。因此，必要時盡量降低系統(tǒng)的啟動停止頻率，正常的啟動和停止也應該平穩(wěn)。

反滲透設備停止時的注意事項

<!--[if !supportLists]--> 1.<!--[endif]-->必須用產(chǎn)品水或者預處理出水低壓沖洗整個系統(tǒng)，沖洗掉膜面的濃水，防止鹽類沉淀。

<!--[if !supportLists]--> 2.<!--[endif]-->低壓沖洗時不用投加阻垢劑等其他藥劑。（若使用預處理出水沖洗系統(tǒng)應保持小量投加）

<!--[if !supportLists]--> 3.<!--[endif]-->防止產(chǎn)生背壓，應首先打開產(chǎn)水排放閥。

<!--[if !supportLists]--> 4.<!--[endif]-->流量和壓力的下降要緩慢，降壓期間注意系統(tǒng)的進水流量不要超出膜元件的最大進水量，壓力容器兩端的壓力差不能超出極限值。

<!--[if !supportLists]--> 三、<!--[endif]-->反滲透系統(tǒng)停運期間管理

1.停運0-48小時管理

日常停運0-48小時的管理參照正常的停機程序即可，關鍵是必須進行停機時的低壓沖洗，為了防止微生物的滋生，每個24小時應沖洗一次。

<!--[if !supportLists]--> 2.<!--[endif]-->反滲透系統(tǒng)停運2-25天的管理

停機按照正常的停機程序進行即可，停機后保證壓力容器內(nèi)充滿反滲透的產(chǎn)品水，關閉所有進水、濃水閥門和產(chǎn)水閥門，防止膜元件干燥和微生物滋生。

當溫度高于20度時，每12小時便需要重復沖洗一次；當溫度小于20時，每24小時重復沖洗一次。沖洗必須用反滲透生產(chǎn)的純水。

停機期間，溫度應保持在5-45度之間，低溫有利于膜元件的保存，但應防止系統(tǒng)結冰。

<!--[if !supportLists]--> 3.<!--[endif]-->反滲透系統(tǒng)停運25天以上的管理

停機按照正常的停機程序進行，并用產(chǎn)品水低壓沖洗系統(tǒng)。

最好進行一次化學清洗及殺菌處理，清洗完后用反滲透產(chǎn)水低壓沖洗系統(tǒng)，知道濃水電導與進水電導一致。

用反滲透產(chǎn)的純水配制含有1.0%的亞硫酸氫鈉保護液，依靠清洗系統(tǒng)循環(huán)沖洗膜元件，排除壓力容器內(nèi)的空氣，將膜元件完全浸泡在保護液中，防止膜元件干燥，關閉所有的進水閥、濃水閥、產(chǎn)水閥，防止空氣進入。

每周檢查一次保護液的PH值，小于3是，需更換保護液。

停機期間，溫度應保持在5-45度之間，低溫有利于膜元件的保存，但應防止系統(tǒng)結冰。