廣州石化：聯(lián)合會診解難題

作者：黃敏清 2015年06月25日 來源：中國石化新聞網(wǎng) 瀏覽量：
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“經(jīng)過各相關(guān)部門的聯(lián)合會診，上游直供料各項指標(biāo)均在指標(biāo)范圍內(nèi)，前段時間原料干氣中丙烯含量超標(biāo)的情況再也沒有出現(xiàn)。目前，我們裝置保持著高負荷平穩(wěn)運行態(tài)勢，乙苯產(chǎn)量任務(wù)超額完成。”
    “經(jīng)過各相關(guān)部門的聯(lián)合會診，上游直供料各項指標(biāo)均在指標(biāo)范圍內(nèi)，前段時間原料干氣中丙烯含量超標(biāo)的情況再也沒有出現(xiàn)。目前，我們裝置保持著高負荷平穩(wěn)運行態(tài)勢，乙苯產(chǎn)量任務(wù)超額完成?！苯眨恢痹陉P(guān)注干氣直供料情況的廣州石化干氣制乙苯裝置工藝員孟凡沛高興地說。
　　干氣制乙苯裝置所用的干氣原料，來自于上游的兩套催化裝置。催化裝置干氣經(jīng)過脫硫后直接供給下游裝置使用，沒有經(jīng)過儲存和中轉(zhuǎn)，屬于“口對口”的裝置直供料。前段時間，裝置操作人員發(fā)現(xiàn)干氣有時會出現(xiàn)異常，丙烯含量超標(biāo)，造成脫丙烯塔的溫度控制困難，導(dǎo)致裝置要被迫降低處理量，影響裝置指標(biāo)完成。
　　異常情況出現(xiàn)后，上游裝置多次對催化裝置的干氣進行取樣分析，但其組分含量數(shù)據(jù)卻都顯示正常，進一步檢查生產(chǎn)操作與設(shè)備運行狀況，也沒有發(fā)現(xiàn)異常。上游裝置出料正常，下游用其直供料的裝置卻出現(xiàn)了生產(chǎn)波動，問題究竟出在哪里呢？
　　“由技術(shù)室牽頭，質(zhì)量室與調(diào)度室配合，組織相關(guān)裝置查找原因，干氣組分波動原因不查清不罷休！”生產(chǎn)調(diào)度部部長徐光明了解情況后，立即在生產(chǎn)調(diào)度會上作出安排，要求迅速查出超標(biāo)原因，及時解決生產(chǎn)難題。
　　由生產(chǎn)調(diào)度部生產(chǎn)技術(shù)室、煉油一部、煉油二部等相關(guān)部門技術(shù)人員組成的聯(lián)合小組，對直供料超標(biāo)問題進行現(xiàn)場“會診”，查找“病因”。大家對干氣直供料的全過程進行了全面分析，從裝置之間過程作業(yè)到班組人員的日常操作、再到實時數(shù)據(jù)平臺系統(tǒng)監(jiān)控的參數(shù)波動記錄曲線等，逐個進行對比研究分析，不放過任何一處異常情況。經(jīng)過聯(lián)合“會診”，直供料超標(biāo)原因終于“現(xiàn)形”：輕催裝置排放不凝氣時夾帶有液化氣組分，造成脫硫后干氣量增加，導(dǎo)致干氣制乙苯原料中的丙烯含量出現(xiàn)間斷性超標(biāo)。
　　找到“病因”后，生產(chǎn)調(diào)度部門協(xié)調(diào)相關(guān)裝置“對癥下藥”：一方面指導(dǎo)輕催裝置通過優(yōu)化操作，減少不凝氣的排放量，需要排放時提前做好生產(chǎn)調(diào)整，確保供給下游裝置原料的穩(wěn)定；另一方面，干氣制乙苯裝置也加強對上游原料的監(jiān)控，發(fā)現(xiàn)異常情況及時處理和報告，將原料對裝置運行的影響降到了最低限度。
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