在化工、食品、醫(yī)藥生產(chǎn)中,被干燥物料的形態(tài)(如塊狀、粒狀、粉粒狀、溶液、漿狀及膏糊狀等)和性質(zhì)(耐熱性、分散性、粘性、易爆性及吸濕性等)各不相同,對于干燥后的要求(含水量、外觀、強(qiáng)度及粒徑、衛(wèi)生要求等)也不一樣,且生產(chǎn)規(guī)?;蛏a(chǎn)能力相差懸殊。因此所采用的干燥方法干差萬別,干燥設(shè)備的類型多種多樣。通常對干燥器有下列要求:
?。?)能保證產(chǎn)品的工藝要求,如能達(dá)到指定的干燥程度,干燥質(zhì)量均勻,保證產(chǎn)品的形狀等。
?。?)干燥速率快,以提高設(shè)備的生產(chǎn)能力,縮短干燥時間,做到“小設(shè)備,大生產(chǎn)”。
?。?)干燥系統(tǒng)的熱效率高,從而降低干燥操作的能耗。
?。?)干燥系統(tǒng)的流體阻力要小,以降低輸送機(jī)械能量的消耗
?。?)操作控制方便,勞動條件良好,附屬設(shè)備簡單等。
干燥設(shè)備的分類:
工業(yè)上應(yīng)用的干燥機(jī)類型很多,可根據(jù)不同的方法對于燥機(jī)進(jìn)行分類:
?。?)按干燥機(jī)的操作方式分,可分為間歇式和連續(xù)式干燥器。
?。?)按加熱方式分,可分為對流干燥器、傳導(dǎo)干燥器、輻射干燥器和介電加熱于燥器。