解決化工行業(yè)重污染源頭：己內(nèi)酰胺廢液離心萃取回收技術(shù)

　　現(xiàn)如今，綠色、環(huán)保生產(chǎn)已成為普遍接受的理念，人們?cè)谏a(chǎn)生活中都會(huì)注意控制、減少污染以及回收利用資源。相比于建立事后處置的污水處理廠等舉措，華東理工大學(xué)白志山教授領(lǐng)銜的“己內(nèi)酰胺廢液離心萃取回收技術(shù)及應(yīng)用”項(xiàng)目，從源頭入手，在化工生產(chǎn)的過(guò)程中就能實(shí)現(xiàn)清潔生產(chǎn)和資源回收。

　　該項(xiàng)目以化工行業(yè)典型的重污染源頭——己內(nèi)酰胺廢液為主要研究對(duì)象，基于離心萃取技術(shù)實(shí)現(xiàn)分離回收。白志山、潘九海、王仲霞等項(xiàng)目組成員針對(duì)甲苯法生產(chǎn)己內(nèi)酰胺工藝中存在的問(wèn)題，在壓力平衡原理基礎(chǔ)上，建立兩相液體界面半徑與重相堰半徑和輕相堰半徑的關(guān)系模型，用于指導(dǎo)設(shè)備設(shè)計(jì)與開(kāi)發(fā)，發(fā)明了甲苯法生產(chǎn)己內(nèi)酰胺工藝中酰胺化反應(yīng)液分離的新工藝；針對(duì)污染物的分離和強(qiáng)化去除，提出了納米級(jí)別污染物在剪切流中的擴(kuò)散、吸附的理論模型與不穩(wěn)定流強(qiáng)化萃取去除的新思想，發(fā)明含己內(nèi)酰胺殘液離心強(qiáng)化萃取去除方法、汽油中鈉離子強(qiáng)化去除方法；針對(duì)廢水中的高粘度、高密度油類(lèi)去除，基于泰勒渦流，闡明了環(huán)隙內(nèi)速度的分布特征及復(fù)雜的渦流場(chǎng)結(jié)構(gòu)，掌握了油滴間碰撞、吸附的規(guī)律性數(shù)據(jù)，提出了一種“油洗”新方法，發(fā)明了電脫鹽污水強(qiáng)化除油新工藝。同時(shí)，項(xiàng)目組成功研制了用于快速分離和強(qiáng)化萃取分離的兩類(lèi)離心萃取分離設(shè)備。

　　該項(xiàng)目實(shí)現(xiàn)了化工過(guò)程中清潔生產(chǎn)和污染物強(qiáng)化去除技術(shù)的跨越式發(fā)展，顯著推動(dòng)了化工工藝環(huán)保科技進(jìn)步，市場(chǎng)需求度高。同時(shí)，這個(gè)成果還能推廣應(yīng)用到煤化工、乙烯、純堿、煉鋼、天然氣、合成氣脫硫等生產(chǎn)過(guò)程中。經(jīng)過(guò)中國(guó)石油化工集團(tuán)公司科技開(kāi)發(fā)部鑒定和中國(guó)石化聚酰胺技術(shù)開(kāi)發(fā)中心證明，該項(xiàng)目中的己內(nèi)酰胺工藝中酰胺化反應(yīng)液離心強(qiáng)化分離技術(shù)處于國(guó)內(nèi)領(lǐng)先水平，含己內(nèi)酰胺廢液離心強(qiáng)化萃取去除技術(shù)屬于國(guó)內(nèi)外首創(chuàng)。

　　目前，本項(xiàng)目已申請(qǐng)了7項(xiàng)知識(shí)產(chǎn)權(quán)，其中含5項(xiàng)發(fā)明專(zhuān)利、1項(xiàng)PCT國(guó)際專(zhuān)利，授權(quán)發(fā)明專(zhuān)利3項(xiàng)，授權(quán)實(shí)用新型專(zhuān)利1項(xiàng)。相關(guān)技術(shù)建成了3類(lèi)化工過(guò)程節(jié)能減排科技示范裝置，推廣應(yīng)用到全國(guó)8套化工裝置，累計(jì)產(chǎn)生直接經(jīng)濟(jì)效益1.4億元，間接經(jīng)濟(jì)效益3.4億元，社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益都很顯著。