電除塵器節(jié)能提效供電關(guān)鍵技術(shù)

大氣治理離不開除塵器，本文將介紹電除塵器節(jié)能提效供電關(guān)鍵技術(shù)，內(nèi)容如下：

 【技術(shù)名稱】電除塵器節(jié)能提效供電關(guān)鍵技術(shù)

【技術(shù)內(nèi)容】通過調(diào)整供電方式與電氣參數(shù)，以克服反電暈危害，并達(dá)到有效提高除塵效率和節(jié)能效果的目的，如采用高頻電源、三相電源、脈沖電源等供電方式。以高頻電源為例，用高頻電源代替原有工頻電源對(duì)電除塵器進(jìn)行供電，具備純直流供電時(shí)輸出紋波小，間歇供電時(shí)間歇比任意可調(diào)的特點(diǎn)，能給電除塵器提供從純直流到脈動(dòng)幅度很大的各種電壓波形;針對(duì)各種特定的工況，可以提供最合適的電壓波形，通常能有效降低排放30%以上，且比工頻電源節(jié)能20%以上，與電除塵節(jié)能優(yōu)化控制系統(tǒng)配合，可實(shí)現(xiàn)電除塵系統(tǒng)節(jié)能50%以上。

【適用范圍】燃煤電站鍋爐

典型案例

【案例名稱】

600MW燃煤機(jī)組電除塵改造

【項(xiàng)目概況】

保留國(guó)產(chǎn)電除塵本體，改造技術(shù)路線和方案、電除塵電源和電除塵控制來(lái)源于863計(jì)劃(2013AA065001)研究成果，實(shí)現(xiàn)600MW機(jī)組四電場(chǎng)電除塵電源改造后電除塵出口排放低于20mg/Nm3。

【主要工藝原理】

改造工作保留原國(guó)產(chǎn)四電場(chǎng)電除塵本體，對(duì)16臺(tái)高壓電源改造為16臺(tái)三相電源。電源根據(jù)電除塵指數(shù)設(shè)計(jì)選型，可實(shí)現(xiàn)電流電壓的極限運(yùn)行。

【關(guān)鍵技術(shù)或設(shè)計(jì)創(chuàng)新特色】

l l高功率三相電源電流電壓極限運(yùn)行

【主要技術(shù)指標(biāo)】

在電除塵比集塵面積為80~100m2/m3/s左右，電除塵電流密度0.4mA/m2，電除塵中電場(chǎng)強(qiáng)度3.0~3.5kV/cm，實(shí)現(xiàn)電除塵出口排放15~20mg/Nm3左右。

【投資及運(yùn)行效益分析】

【投資費(fèi)用】

單臺(tái)電除塵改造費(fèi)用在500萬(wàn)左右。

【運(yùn)行費(fèi)用】

同改造前基本一樣。

【用戶意見】

電除塵出口粉塵排放15~20mg/Nm3，達(dá)到合同要求。

原標(biāo)題:電除塵器節(jié)能提效供電關(guān)鍵技術(shù)