廣東本地機器人產業(yè)突圍:核心競爭力是根本

作者: 2016年05月26日 來源:互聯(lián)網(wǎng) 瀏覽量:
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制造業(yè)密布的廣東,已成工業(yè)機器人市場的“兵家必爭之地”。按廣東省經信委的規(guī)劃,今后三年,至少有1950家規(guī)模以上工業(yè)企業(yè)實現(xiàn)自動化改造。紅得發(fā)熱的市場需求,催生廣東本土數(shù)以百計的機器人企業(yè),而以

  制造業(yè)密布的廣東,已成工業(yè)機器人市場的“兵家必爭之地”。按廣東省經信委的規(guī)劃,今后三年,至少有1950家規(guī)模以上工業(yè)企業(yè)實現(xiàn)自動化改造。紅得發(fā)熱的市場需求,催生廣東本土數(shù)以百計的機器人企業(yè),而以瑞士ABB、日本發(fā)那科公司、日本安川電機、德國庫卡為首的機器人海外制造商,也早已進場布局。
  
  面對提前發(fā)展十幾年乃至幾十年、掌握著核心技術和關鍵零部件工藝的機器人“四大家族”,廣東機器人產業(yè)要如何突圍?
  
  連日來,記者去各地實地走訪了解到,廣東“本土派”的突圍正多手段并用:或者通過資本運作的方式收購國外機器人公司,比如說美的收購庫卡;或者引進先進技術進行“二度開發(fā)”;或者繞開海外制造商經營成熟的汽車制造領域,開拓自動化程度較低的家電、電子消費品領域的市場。
  
  需求強烈的市場
  
  注冊地址位于廣東省佛山市順德區(qū)的美的集團,不久之前的一則公告震驚了機器人行業(yè)。
  
  該公司向德國的庫卡集團發(fā)出收購要約,擬以自愿要約收購方式收購德國機器人制造商庫卡集團。要約的價格為每股115歐元,最高將支付不超過40億歐元(折合人民幣約292億元)的現(xiàn)金對價。
  
  后者是機器人“四大家族”之一,其自動化生產設備和解決方案領先全球。而此前的2015年8月,美的集團聯(lián)手日本的安川電機,分設工業(yè)機器人公司和服務機器人公司。
  
  無疑,多次的合作,為美的進軍機器人產業(yè)打下很好的基礎。這家做白色家電起家的制造商,正謀劃借助機器人之勢重塑企業(yè)的未來。
  
  事實上,對于廣東的制造業(yè)企業(yè)來說,機器人不僅僅是一個產業(yè),更是實現(xiàn)產業(yè)升級的關鍵點。
  
  統(tǒng)計數(shù)據(jù)顯示,在過去的2015年,廣東工業(yè)機器人新增1.82萬臺,占全國四分之一,全球6.9%。而家電、電子消費品、家具等傳統(tǒng)制造業(yè)的集聚,也使得廣東省成為全國最大的工業(yè)機器人市場。
  
  對此,政府部門期待中國的工業(yè)機器人能復制“中國高鐵”模式,未來以自主創(chuàng)新?lián)Q市場。
  
  但是,目前看來,需要邁過的“大山”仍然很多。
  
  21世紀經濟報道記者調查了解到,廣東工業(yè)機器人的市場競爭,涉及的企業(yè)主體有三類:一是廣東本土的系統(tǒng)集成商,大部分從制造業(yè)轉型而來或做自動化改造起家;二是研發(fā)機構和機器人生產商,以本地的廣州數(shù)控、南下的沈陽新松為代表;三是以“四大家族”、西門子為代表的海外制造商。
  
  把握競爭話語權的是“四大家族”。目前,“四大家族”占據(jù)全球工業(yè)機器人60%以上的市場份額,在核心技術和關鍵零部件研發(fā)上處于絕對領先地位,而國產廠商還沒有叫陣“四大家族”的實力。
  
  據(jù)廣東省政府發(fā)展研究中心早前撰寫的《廣東資本有機構成變動趨勢研究》,總體來看,國外發(fā)達國家的工業(yè)機器人產業(yè)發(fā)展起步較早,技術成熟,形成了完整的產業(yè)鏈條和配套設施體系;而廣東省機器人產業(yè)起步較晚,規(guī)模較小,技術能力和研發(fā)制造能力都亟待提高,尚待形成完整的產業(yè)鏈。
  
  廣東機器人產業(yè)協(xié)會秘書長張旭也關注到,廣東機器人市場充斥著大量低端競爭的系統(tǒng)集成商,其關鍵零部件甚至本體來自國外;而搞自主研發(fā)的少數(shù)企業(yè)仍在虧損,要拿技術換市場并不容易。這種情況有可能導致的結果是,初衷在培育國產機器人的政策,反倒給予海外巨頭海量訂單,進一步擠壓本土機器人企業(yè)的生存空間。
  
  繞開“四大家族”技術圍墻
  
  廣東的產業(yè)鏈有什么問題?以機器人應用突破萬臺規(guī)模的東莞市為例,該市2015年工業(yè)機器人的15億元產值中,系統(tǒng)集成環(huán)節(jié)占65.5%,本體研發(fā)應用占30.9%,而核心零部件研發(fā)環(huán)節(jié)僅占3.6%。
  
  但是,缺乏核心技術就意味著受制于人。一臺工業(yè)機器人成本中,核心零部件的成本一般占一半以上,而“教”機器人做動作的系統(tǒng)集成占據(jù)成本小頭。東莞的產業(yè)鏈產值結構與工業(yè)機器人的成本構成形成“倒掛”,也就是成本比重最少的系統(tǒng)集成反而賺得最多。
  
  這也就是說,工業(yè)機器人的大部分利潤,最終流入東莞企業(yè)所代理的安川、發(fā)那科等企業(yè)的腰包。而國產機器人占領的市場再多,也不過是給國外制造商“打工”。
  
  很多國內企業(yè)關注到這一點,也在不斷進行努力。他們中很多選擇繞開“四大家族”核心技術或者核心領域,另辟蹊徑“突圍”。
  
  比如廣東嘉騰。在一個月前的漢諾威工業(yè)博覽會上,廣東嘉騰憑借兩款擁有核心技術的AGV(自動牽引機器人),爭取到進駐核心展區(qū)的機會。盡管展位靠近日本川崎、庫卡等國際巨頭的展位,但公司的AGV依然吸引了不少美國和北歐的客戶。
  
  公司副總裁陳洪波對21世紀經濟報道記者表示,“四大家族”擅長的領域都是機械手,即“機器代手”;而攻關“機器代腳”的物流機器人,能繞開“四大家族”的技術圍堵。
  
  物流機器人的關鍵零部件是導航部件,即給機器人劃定行走路線的部件。而在廣東嘉騰研發(fā)AGV的10年前,物流機器人通行的導航技術是激光導航,其技術早已被國外壟斷。
  
  “研發(fā)團隊從國外引進一項高精度電子陀螺儀技術,結果做出的第一款試驗產品就解決了導航問題。”陳洪波回憶道。
  
  從第一代概念產品到如今的第五代產品,廣東嘉騰研發(fā)的無軌慣性導航技術已站在AGV導航技術的制高點。值得注意的是,國外的供應商并不掌握將電子陀螺儀應用到機器人生產的技術。
  
  而在廣州開發(fā)區(qū)的機器人產業(yè)集聚區(qū),廣州數(shù)控和巨輪(廣州)智能研究院也分別走出了兩條技術突圍之路。廣州數(shù)控借助自身在數(shù)控機床領域的技術積累,將其轉移至機器人研發(fā)領域,目前已經掌握控制器、伺服驅動器、伺服電機等核心技術。巨輪(廣州)智能研究院則采取“拿來主義”,引進德國、以色列等先進技術“二度開放”。
  
  這兩家企業(yè)負責人一致認為,在不同程度自主掌握核心技術之后,國產機器人大有文章可做,其中之一便是針對細分市場做研發(fā)。
  
  巨輪(廣州)智能研究院總經理楊煜俊表示,目前自動化程度比較高的是汽車制造領域,已被庫卡、ABB等公司壟斷。但在3C、家電等新興行業(yè),國產機器人和海外機器人還處在同一起跑線上?!安煌袠I(yè)生產線改造的特點是不同的?!彼f。
  
  廣州數(shù)控智能制造中心主任助理宋健則表示,本土廠家更親近市場,在3C等自動化程度低的行業(yè)的響應能做到比進口廠商快。只要搶先針對這些行業(yè)進行自動化研發(fā),就能搶先占領這些小市場。另一方面,做好這些小市場,將會被更多系統(tǒng)集成商接受,從而做大市場規(guī)模。

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