日前,在上海舉行的DMC2016第十六屆中國國際模具技術(shù)和設(shè)備展覽會上,超威集團旗下子分公司——浙江普朗特電動汽車有限公司與加拿大FTI技術(shù)有限公司簽訂了戰(zhàn)略合作協(xié)議,共同推動電動汽車同步工程系統(tǒng)技術(shù)運用,此舉標(biāo)志著超威集團電動物流車項目取得重大進展。
當(dāng)前,我國正在大力發(fā)展新能源汽車產(chǎn)業(yè)發(fā)展,陸續(xù)出臺政策支持和推動產(chǎn)業(yè)發(fā)展。作為電動汽車核心零部件供應(yīng)商的超威集團,積極在產(chǎn)業(yè)上向造“世界一流新能源汽車”的“超威夢”作出重大戰(zhàn)略調(diào)整和拓展。今年4月10日,總投資35億元的浙江普朗特電動汽車公司正式奠基,并已開發(fā)了兩款區(qū)域物流車和新型城市電動多用途汽車。預(yù)計今年下半年,國內(nèi)首輛正向研發(fā),具有智能化、輕量化、模塊化特點的本土品牌區(qū)域物流專用車將在超威集團正式下線,最終將形成年產(chǎn)10萬輛整車及相關(guān)零部件的能力。
加拿大FTI技術(shù)有限公司成立于1989年,是世界領(lǐng)先的專業(yè)車身產(chǎn)品設(shè)計和成本工業(yè)解決方案的供應(yīng)商,主要為汽車、航空航天、電子及器械等工業(yè)領(lǐng)域的OEM廠商和供應(yīng)商提供了創(chuàng)新解決方案,目前全球85%的知名整車廠采用FTI的同步工程技術(shù)。
據(jù)悉,本次兩方簽訂的協(xié)議的核心內(nèi)容,就是采用FTI公司全球先進的同步工程系統(tǒng)為超威集團第一款電動汽車提供技術(shù)支持,并量身定做一套車身系統(tǒng)解決方案,專注于成本、質(zhì)量控制與工藝規(guī)劃,幫助普朗特新能源汽車進一步達到輕量化、高性能、低投入的要求。
據(jù)業(yè)內(nèi)專家介紹,同步工程,是指生產(chǎn)過程的各個方面從一開始就同時進行的一種生產(chǎn)方式。該方式興起于歐洲,目前已在全球汽車工業(yè)被大量應(yīng)用。采用該種方式,可以在車型設(shè)計的概念期,就可以通過對材料和安全性能的同步開發(fā),使整車鋼板利用率達到70%。簡單來說,在設(shè)計研發(fā)時通過采用同步工程,后期沖壓零部件,可以對一塊鋼板實現(xiàn)最大化利用,減少“邊角料”。
“首款電動物流車型就采用國際最先進的同步工程技術(shù),這在國內(nèi)也尚屬首次?!逼绽侍乜偨?jīng)理王國富表示,由于采用FTI同步工程技術(shù),預(yù)計每年可節(jié)省成本近千萬元。
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