塑料加工機(jī)械多樣化功能需求呈現(xiàn)全球化趨勢(shì)

【亞洲注塑網(wǎng)訊】隨著塑料工業(yè)的快速發(fā)展，市場(chǎng)對(duì)塑料成型加工機(jī)設(shè)備的需求大幅度提高。許多企業(yè)通過與國(guó)外同類企業(yè)進(jìn)行合資、合作和購買生產(chǎn)制造許可證等方式，從國(guó)外引進(jìn)先進(jìn)技術(shù)和設(shè)計(jì)并進(jìn)行消化吸收，使我國(guó)塑料機(jī)械產(chǎn)業(yè)有了一個(gè)顯著的提升。行業(yè)的發(fā)展離不開技術(shù)的創(chuàng)新與不斷升級(jí)，塑料加工機(jī)械近年來也攻克了一個(gè)個(gè)技術(shù)難關(guān)，使塑料機(jī)械行業(yè)整體技術(shù)得以優(yōu)化。

塑料加工機(jī)械多樣化功能需求呈現(xiàn)全球化趨勢(shì)

中國(guó)是世界上最大的加工機(jī)械市場(chǎng)，隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展同時(shí)，印度、美國(guó)、非洲和中東的加工機(jī)械都是需求較大的國(guó)家，根據(jù)對(duì)塑料原材料機(jī)械行業(yè)五年計(jì)劃，在未來五年、機(jī)械塑料原材料每年將增加10%以上。

近年來，社會(huì)生活塑料原料產(chǎn)品性能和功能在上升，舊的注塑工藝設(shè)備已不能滿足日益增長(zhǎng)的社會(huì)需求,所以對(duì)于注塑加工設(shè)備的功能多樣化的機(jī)械需求較大。

無螺桿塑化新技術(shù)拉伸流變

今年年初，華南理工大學(xué)瞿金平院士團(tuán)隊(duì)主持完成的成果“基于拉伸流變的高分子材料綠色加工成型技術(shù)”獲得國(guó)家技術(shù)發(fā)明二等獎(jiǎng)。他的新技術(shù)顛覆了塑料加工機(jī)械100多年都未曾離開過的基于剪切流變的螺桿加工原理，醞釀塑料加工機(jī)械及相關(guān)行業(yè)一場(chǎng)技術(shù)升級(jí)換代“風(fēng)暴”。

國(guó)家科技發(fā)明獎(jiǎng)得主瞿金平院士的新技術(shù)就顛覆了塑料加工機(jī)械100多年都未曾離開過的基于剪切流變的螺桿加工原理，醞釀塑料加工機(jī)械及相關(guān)行業(yè)一場(chǎng)技術(shù)升級(jí)換代“風(fēng)暴”，預(yù)計(jì)可以創(chuàng)造出一個(gè)上百億元的行業(yè)產(chǎn)值。

看看近年來國(guó)外在塑料加工機(jī)械領(lǐng)域有哪些新技術(shù)?

Aimplas研發(fā)新型凈化技術(shù)用于塑料加工

日前，Acteco與西班牙塑料技術(shù)研究所(Aimplas)共同實(shí)現(xiàn)了一項(xiàng)新技術(shù)，將簡(jiǎn)化在擠出之前的洗滌和干燥過程。

在最初的測(cè)試中，這個(gè)過程是在一個(gè)被控制的環(huán)境下將污染的聚乙烯簡(jiǎn)便油桶用模擬裝置進(jìn)行優(yōu)化處理。該項(xiàng)目研發(fā)了一種在擠出過程中使用超臨界二氧化碳的凈化過程，將持續(xù)運(yùn)營(yíng)30個(gè)月，且該項(xiàng)目獲得了歐盟Life計(jì)劃的資助。西班牙塑料技術(shù)研究所位于西班牙的瓦倫西亞，在這個(gè)新的凈化項(xiàng)目中起到了決定性的作用，并聲稱能夠比常規(guī)流程多消除70%的污染物。

注塑成型新工藝解決塑料與金屬結(jié)合多重問題

塑料與金屬之間的界面是一個(gè)風(fēng)險(xiǎn)因素，隨著使用時(shí)間的延長(zhǎng)，特別是那些具有腐蝕性的介質(zhì)可能會(huì)穿過金屬和塑料的界面并滲入部件，引起破壞甚至分層。如何保證注塑過程中塑料與金屬的牢固結(jié)合、密閉不滲透，同時(shí)達(dá)到防腐、經(jīng)濟(jì)和環(huán)保的效果，就成了注塑成型生產(chǎn)商們?cè)谏a(chǎn)復(fù)合材料部件時(shí)所必須面臨的問題。

為了尋找一種可靠的工業(yè)化解決方案，等離子表面處理技術(shù)公司Plasmatreat(Steinhagen，德國(guó))和塑料部件生產(chǎn)商AKRO-PLASTIC(Niederzissen，德國(guó))經(jīng)過兩年研究后，成功創(chuàng)新出一種工藝，它能使在常壓下產(chǎn)生的一種防腐等離子聚合物涂層和塑料混物配方以及加工工藝參數(shù)精確匹配，以確保通過注塑成型加工的金屬塑料復(fù)合材料組件具有長(zhǎng)期穩(wěn)定的、介質(zhì)緊密的粘接。

在這項(xiàng)自動(dòng)化的創(chuàng)新工藝中，Plasmatreat專門設(shè)計(jì)一款新型等離子復(fù)合注塑成型工藝和交鑰匙的常壓等離子系統(tǒng)PT1200。它能夠適應(yīng)任何傳統(tǒng)的注塑機(jī)，在增加加工速度的同時(shí)允許注塑成型的塑料/金屬部件實(shí)現(xiàn)連續(xù)的生產(chǎn)。從等離子發(fā)生器、機(jī)械手、控制系統(tǒng)、PCU等離子控制裝置和等離子噴槍，到電纜和消耗品，PT1200包含了這項(xiàng)工藝所需要的一切。用戶在使用過程中可根據(jù)需求范圍自定義選項(xiàng)。

而在處理部分中，PT1200本身擁有兩個(gè)單獨(dú)的等離子噴槍。一臺(tái)機(jī)械手-或者采用兩臺(tái)更小的機(jī)型，一臺(tái)XY軸的系統(tǒng)-引導(dǎo)金屬首先進(jìn)入Openair等離子束的下方，以去除其表面的任何污物，同時(shí)使其得到活化。然后立即通過第二個(gè)等離子噴槍施加功能涂層。該涂層工藝是Plasmatreat公司基于Fraunhofer制造技術(shù)和應(yīng)用材料研究所(Bremen，德國(guó))協(xié)助開發(fā)并獲得專利的PlasmaPlus工藝，在此工藝基礎(chǔ)上在等離子中加入前體生成功能涂層。

采用等離子清潔和鍍膜能在幾秒鐘內(nèi)完成預(yù)處理，這種無溶劑、環(huán)境友好的工藝完全可替代了通常應(yīng)用于復(fù)合材料注塑成型中的清潔和底涂工藝。并且無需諸如中間儲(chǔ)存和干燥之類的工藝步驟，使得部件在鍍膜后能立即進(jìn)入下一步加工中。一條小型傳送帶將金屬嵌件從等離子系統(tǒng)輸送到注塑機(jī)處。在傳送帶的末端，第二臺(tái)機(jī)械手拾起部件，使其在感應(yīng)加熱器下得到短暫加熱，然后將其放入注塑模具中。經(jīng)過注塑成型后，PlasmaPlus涂層在金屬與塑料之間創(chuàng)建了一種強(qiáng)大的共價(jià)鍵。

注塑設(shè)備仍將是最重要的一種加工機(jī)械，占近2/5的新銷售在2017年，由于其多功能性在范圍廣泛的應(yīng)用程序，3d打印機(jī)塑料的需求量增長(zhǎng)最快的塑料加工設(shè)備的類型從一個(gè)相對(duì)較小的當(dāng)前的市場(chǎng)基礎(chǔ)。擠壓機(jī)械銷售將增加在接下來的最快速度，支持世界建筑活動(dòng)的增長(zhǎng)。中國(guó)是目前全國(guó)最大的設(shè)備市場(chǎng)，占所有2012銷售額的29%，并在2017年將繼續(xù)引領(lǐng)全球需求。

塑料原料加工機(jī)械輸出中國(guó)現(xiàn)在的能力是很強(qiáng)的，巨大的影響對(duì)全球機(jī)械行業(yè)的塑料原料、塑料機(jī)械的原材料市場(chǎng)的世界有一個(gè)關(guān)鍵的角色，和國(guó)內(nèi)機(jī)械產(chǎn)品的塑料原材料在不斷提高產(chǎn)品質(zhì)量，企業(yè)也在加快產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的調(diào)整。

由于全球整體經(jīng)濟(jì)形勢(shì)向好，收入提高，工程塑料產(chǎn)品消費(fèi)需求和產(chǎn)量將持續(xù)增長(zhǎng)。中國(guó)、印度和俄羅斯塑料加工設(shè)備銷售前景看好。

展望：未來，各種塑料新型材料的不斷涌現(xiàn)，塑料的應(yīng)用領(lǐng)域迅速從一般民用、農(nóng)用向幾乎所有工業(yè)領(lǐng)域擴(kuò)展，特別是一些新興產(chǎn)業(yè)如汽車、家電、建筑、包裝、通訊、計(jì)算機(jī)等產(chǎn)業(yè)崛起為塑料機(jī)械的發(fā)展提供了廣闊的空間。而我國(guó)塑料機(jī)械技術(shù)也會(huì)不斷升級(jí)換代，朝高精尖方向邁進(jìn)。希望通過我國(guó)塑料機(jī)械行業(yè)同仁們多吸取國(guó)外技術(shù)經(jīng)驗(yàn)，共同努力加快產(chǎn)業(yè)化與商品化的進(jìn)程，為推動(dòng)我國(guó)乃至國(guó)際塑料機(jī)械技術(shù)進(jìn)步做出貢獻(xiàn)。